孔板流量计鉴定规程

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（3）对流体的整流功能绝大多数流量仪表要求足够长的前后直管段，目的就是为了使流体流动状态成为充分发展管流以复现实验条件下的流动状态。然而这种苛刻的要求常常由于复杂的现场（如各种阀门、弯头、缩径、扩径、泵等）而不能满足，所带来的结果必然是测量误差的增大。因此，绝大多数流量仪表很难在不满足直管段条件下取得准确的测量值。而塔型（V锥）流量计却不同，由于它边壁节流的特殊结构，使得流体在遇到V形节流件时，被强迫按照管壁与节流件之间由宽逐渐变窄的狭长通道内流动，该通道可以等效为一个管式整流器，经过这个通道后，各种流的变化为：不规范流动被迫在规定的通道流动变成规范流动。因此它能够对上游处因各种外界因素引起的不规则的流动畸变自动进行矫正整流，从而使达到测量区的流动形成了规则的流动。因此只需极短的直管段也能取得准确的测量值，由此大大减轻了用户的工作量和，这是大多数流量仪表无法相比拟的。
(孔板流量计鉴定规程)

●基本精度：土0.5%、士1.0%、土1.5%
●流量范围：≥1:15
●公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16/32(MPa)
●被测介质：水、空气、天然气、饱和蒸汽、过热蒸汽、其它混合气体
●被测介质温度:常规-10℃~+450℃
环室取压标准孔板结构示意图
法兰取压标准孔板结构示意图
法兰取压比角接取压具有装配简单、安装方便、容易排除取压口处的脏污介质等优点，广泛应用于石油、化工等行业各种介质的流量测量、控制和调节。
HQ-JL标准孔板流量计选型表
*一体式含焊接式取压阀、三阀组及取压短管与流量本体焊接成套供贷，取压短管/取压阀/三阀组材质与取压口相同（根据现场工艺要求，取压阀可选用承插焊截止阀、承插焊闸阀或其它类型和材质的阀门），配对法兰材质与现场管道材质相同，变送器按用户需求配套。
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一对差压式流量计的检定有：
⑴几何检验法
⑵系数检定
KERNB阿牛巴流量计
关于几何检验法见检定规程的介绍，这里不再重复。
下面对系数检定法涉及的相关计算式及方法进行简单介绍
二计算公式
v=aA√2/j（p-q）
j--液体密度
a--流量系数，与流道尺寸取压方式和流速公布有关
A--孔板开孔面积
p-q--压力差
孔板计算流出系数C的公式（笔者整理）
雷诺数可按照相关公式计算，如：
雷诺数eDR的常用计算公式
9传感器的各项基本误差限应符合表8规定
测量精度：±0.2%±0.5%±1.0%
重复精度：±0.2%
传感器误差要求
以上有关检定的资料供有检定装置的用户参考，如有与JJG640-1994检定规程相违之处，应
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是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
拓展阅读：
简易孔板流量计在生产中的应用
影响孔板流量计测量精度的因素
孔板流量计原理和结构及安装标准
(孔板流量计鉴定规程)

孔板流量计测量蒸汽是否准确最主要的就是两点，一是选型正确，二是安装正确。如果提供的选型参数非常准确，那么孔板式是非常精确的并且日后维护成本低。
一、孔板流量计选型要求
1.管道尺寸
必须提供蒸汽管道的标准尺寸，包括管道的内径、外径和管壁的厚度。
2.使用蒸汽量
需要提供用户每小时使用蒸汽的吨数，可以根据用汽设备的设计用汽量，或者根据用汽设备的蒸汽进口口径、设计的使用温度和压力进行测算得出。如果设备多，可以将每台设备用汽量的测算结果与设备的用汽时间相结合来计算总的用汽量。因为标准孔板的开口比例一般为3：1，可以算出最大用汽量。
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节流装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
产品特点：
▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
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整套孔板流量计的高度还决定于差压变送器和流量显示仪的高度。但是当其他参数的高度不时采用精度差压变送器并不能起多大作用。测量显示仪的作用主要在监视运行参数的稳定性等方面，它的数据转换精度一般是无问题的。因此，要提高测量的高度应有一个全面估计，这样才能作出技术经济性方案的选择。
2、附加误差
在流量计的安装和使用过程中，没有严格遵守技术要求和设计所提供的数据而找成的误差。这种误差的大小是无法估计的。但是通过对造成误差因素的分析，可以将误差降低。孔板流量测量系统安装使用时，必须符合下列技术要求：
①、孔板安装时，他的开孔中心和管道中心轴线同心，而且它的端面与管道轴线垂直；
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