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孔板流量计垂直安装要

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流量计法应该是点流速计型孔板流量计校验的主要方法,它具有许多优点,宜于普遍推广应用。
所谓流量计法校验是仅校验传感器的测量头,把测量头作为一台流速计来校验。首先测得侧量头的仪表系数(流速仪表系数),然后再根据现场的流体及管道条件(主要为流速分布)确定几个修正系数(速度分布系数、阻塞系数及干扰系数)和管道横截面面积推算流量计的仪表系数(流量仪表系数)。这种方法的优点是:①仅校验有限规格的测量头(一般仅2一3种口径),且为中小口径(小于DN80),校验设备较易解决,日常校验费用低廉,在长期校验资料的积累下可能予以标准化(即只要测量测量头的几何参数,即可确定仪表系数而无须逐台校准);②流速计法各修正系数有许多资料可参考,这些资料不但流量测量工作者,还有流体力学科研工作者都在充实它,可以说,它的进步是日新月异的。
(孔板流量计垂直安装要)

18、导压管:导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定,其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真,建议参照表(一)确定。
表(一)导压管的内径和长度
19、对于直管段的要求
对节流装置上下游直管段长度的规定和要求:
IS05167标准中孔板与阻流件之间所要求的直管段长度比β有关(β=d/D,d为孔板开孔直径,D为管道内径),具体长度见下表(二):
表(二)节流件上下游侧zui小直管段长度
注:1)表中直管段长度均以实际管道的公称直径DN的倍数表示。
2)不带符号的值为“零附加不确定度”的值。
3)带符号的值为“0.5%附加不确定度”的值。
(孔板流量计垂直安装要)

(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(4)节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
(孔板流量计垂直安装要)

1、安装前务必先核准现场工况条件,确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后,才可进行安装,否则必须进行必要的修正或补偿。
2、方向:节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号,“+“为上游侧(迎着流体过来的方向),不得装反。
3、插入深度:环室取压孔板,插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm,但不能将管道顶到环室,否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板,突入孔板内的管道,任何一点不得挡住取压孔。
4、系统吹扫:节流装置安装完毕既应吹扫,此时应先将节流件(孔板片)拆下,以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管,待吹扫完成后再装好,方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。
(孔板流量计垂直安装要)

(孔板流量计垂直安装要)

孔板流量计量程比多为5:1,多不超过10:1,其制约因素个就是差压变送器的量程。差压变送器是孔板流量计为精密的组成部件。差压变送器的量程以及测量精度直接决定了孔板流量计的的测量精度以及测量范围。孔板流量计算公式中,差压值与流量的平方是正比关系。由此可见若使用流量为满量程的30%时,差压值处于差压变送器满度量程的9%。
若用用流量为满度流量的20%时,则差压值差压差压变送器满度量程的4%。根据gb/t1624-93中不确定计算方式可知当现场使用流量小于满度流量的10%时,不确定度过大。因此厂家建议孔板流量计量程比不宜超过10:1;第二个制约因素为流出系数的制约。现有的孔板流量计算公式中将流出系数作为常数来对待,但是在一定安装条件下,流出系数是随着雷诺数的变化而变化的,因此在实际制作过程中常见一般会增大孔板的差压值和提高流量计的下限值来降低流出系数对孔板流量计测量的影响。
(孔板流量计垂直安装要)

由此可以得出节流元件的平均流速为:V2=V1S1/S2
式中S1、S2分别为管线及节流元件的流通横截面积,由管线的通径和节流孔板开孔大小可以计算得出。
由此可以得出节流元件之前流体的平均流速:
V12=[(P1—P2)/ρg+(Z1—Z2)]2gS22/(S12-S22);
实际使用中,节流元件前后取压点到基准平台的垂直距离保持一致,因此
(Z1—Z2)=0由此上述公式可以化简为:
V1=√(P1—P2)√(2S22/(S12-S22)ρ
=K√(P1—P2);
式中K=√(2S22/(S12-S22)ρ在标准孔板安装后的使用中保持基本恒定可看做一常数为流量系数,在工程设计计算中计算得出。
(孔板流量计垂直安装要)

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