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孔板和喷嘴流量计对比

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HYLG系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
工作原理:
在充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
(孔板和喷嘴流量计对比)

(1)计量精度高;
(2)安装管道条件对计量精度没有影响;
(3)可用于高粘度液体的测量;
(4)范围度宽;
(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。
(1)结果复杂,体积庞大;
(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大;
(3)不适用于高、低温场合;
(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体;
(5)产生噪声及振动。
容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量zui大的流量计,常应用于昂贵介质(油品、天然气等)的总量测量。
工业发达国家近年PD流量计(不包括家用煤气表和家用水表)的销售金额占流量仪表的13%~23%;我国约占20%,1990年产量(不包括家用煤气表)估计为34万台,其中椭圆齿轮式和腰轮式分别约占70%和20%。
(孔板和喷嘴流量计对比)

**分体式不含所有安装附件,订货时按用户需求配套,配对法兰材质与现场管道材质相同,蒸汽测量建议采用分体式。
***公称通径DN32选型代码为0D。
安装示意图
(孔板和喷嘴流量计对比)

压力仪表:压力变送器、差压变送器风压差变送器
水质分析仪表:PH计溶氧仪电导率仪浊度仪余氯在线检测仪COD在线监测仪,氨氮在线监测仪,总磷在线监测仪
温度仪表:热电阻、温度变送器
液位仪表:投入式液位变送器超声波液位计阻旋式料位开关浮球液位开关磁翻板液位计雷达液位计射频导纳料位开关双法兰液位计
自动化系统:定量控制系统
同时经营进口品牌仪表:罗斯蒙特、EJA、E+H、科隆、西门子等
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(孔板和喷嘴流量计对比)

不能说孔板流量计测量的流量比其它方式测量的结果要准确,在很多工况下,它是不如电磁流量计/科氏力流量计等等流量计的,但是在有些工况,比如说高温/高压情况下,孔板流量计是最好的选择.
一般情况下,如果按照国标和ISO标准来做出来的合格孔板流量计,其准确度为1%~2%左右.
标准孔板流量计测量的流量准确性并不比其它流量计高;
很多流量计的精度,并不是根据实际流量标定的,而是通过对设计过程和产品的机械制造精度间接判定的。
标准孔板应用历史悠久,从设计、制造、检验、使用等方面有一套国际公认的标准规范,在国际贸易计量推荐用表中有一席之地。这可能是有人认为它比其它流量计更准的原因吧。
(孔板和喷嘴流量计对比)

标准孔板流量计安装要求:
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时,焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°,焊接后内部焊缝应加工处理,使其光滑,无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上、下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货,法兰连接可直接安装。
(孔板和喷嘴流量计对比)

3、法兰取压标准孔板:
属标准孔板。它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处,炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板:
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板:
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板:
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言,前面的孔反称为辅孔板,后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
(孔板和喷嘴流量计对比)

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