管道孔板流量计计算公式

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2、流量积算方式的影响
将孔板节流装置与各种二次测量仪表相结合，就形成了多种流量积算的方法。如果在流量计量过程中，测量系统不按照计量标准安装对应的二次测量仪表，流量积算时便不能对流体压力、温度的变化进行补偿，测量精度将难以保证[3]。针对此问题，可以采用先进的微计算机技术对流量进行的计算，持续地对流量进行补偿。
3、结构及附属仪器的影响
孔板流量计的结构也会造成很多误差，主要包括：孔板和管道的直径比改变；孔板发生变形；孔板表面粗糙度不达标等因素，都将影响孔板流量计的计量精度。同时附属仪器的影响也不可忽视。比如，如果下游引压管与流量仪表间的连接件产生漏气、堵塞等状况，会导致流量计的计量流量略大。另外，差压变送器的零点通常需要校准。
(管道孔板流量计计算公式)

孔板流量计外形
一体化孔板流量计工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
(管道孔板流量计计算公式)

一、被测流体特性影响：
由于天然气本身的性质，会随着外界环境温度的变化而发生复杂的变化，从而影响流量计的测量精度。对于天然气的测量，必须首先确定天然气的工作温度和压力，因为外界温度的变化，会使天然气本身的压力和温度也发生变化，都有可能造成过大的密度变化和压缩系数变化。低密度气体对某些测量方法呈现困难，此时就要改变所选择的测量方法，或者作温度和压力修正，以保证测量准确度。
二、仪表性能的影响：
孔板流量计本身引起的误差原因主要有：孔板入口直角锐利度；管径尺寸与计算不符；孔板厚度误差；节流件附件产生台阶、偏心；孔板流量计孔板上游端面平度；环室尺寸产生台阶、偏心；取压位置；焊接、焊缝突出；取压孔加工不规范或堵塞；节流件不同轴度等等。这些因素都有可能影响孔板的重复性，重复性是由仪器本身原理与制造质量所决定，它在过程控制应用中是重要的指标。而度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。在实际应用中，仪表优良的重复性被许多因素包括流体粘度、密度等变化所干扰，都会影响测量精度。若仪表输出特性是非线性的，则这种影响更为突出。
(管道孔板流量计计算公式)

角接取压就是在节流件与管壁的夹角处.取出节流件上卜游的压力。取压位置的具体规定是:上、下游侧取压孔的轴线与孔板(或喷嘴).上、下游侧端面的距离，分别等于取压孔径的一半或取压环隙宽度的一半。
角接取压装置有两种结构形式，即环室取压和单独钻孔取压。
孔板流量计环室取压适用于公称压力为0.6-6.4MPa，公称直径在50-400mm范围内。它能与孔板、喷嘴和文丘里管配合，也能与平面、桦面和凸面的法兰配合使用。环室分为平面环室、槽面环室和凹面环室三类。
环室取压的优点是压力取出口面积比较广阔，便于测出平均压差，有利于提高检测精度。但是加工制造和安装要求严格，如果由于加工和现场安装条件的限制，达不到预定要求时，检测精度仍难保证。因此孔板流量计在现场使用时，为了加工和安装方便，有时不用环室而用单独钻孔取压，特别是对大口径管道更是如此。
(管道孔板流量计计算公式)

（8）节流件上游侧第1阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
二、保证孔板流量计测量精度的一些具体步骤
1,温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
2，蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
(管道孔板流量计计算公式)

Q=μΑ根号（2Δp/ρ），μ近似取0.63，A为开孔面积，Q为流量，ρ为流体密度，Δp为压强差，均取m，kg，s制单位。算出压差来估计会偏大一点。计算的依据是能量方程和孔口流量公式。
(管道孔板流量计计算公式)

引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。如果低压侧液位高度低于高压侧液位高度，将导致测量差压减小，测量流量就会减小。
解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，将冷凝罐的高度抬高。
3、上下游直管段长度不够
上下游直管段长度如果不够，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。
解决办法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置之前加装整流器。
(管道孔板流量计计算公式)

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