一体化孔板流量计标定

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三、孔板流量计检定要求
1.流量积算仪和无纸记录仪的检定
（1）需要根据标准节流装置的计算书，检查仪表的最大流量、补偿压力、补偿温度和计算公式等设置是否正确。
（2）需要使用3台标准器分别输入差压信号、压力信号、温度信号，并将仪表预热10min。
（3）试验点取在差压变送器最大流量对应的输入信号的0.2倍、0.4倍、0.6倍、0.8倍、1倍量限附近，具有补偿功能的，以上检定点是在设计压力、温度补偿点的状态下进行，并做二次循环。
（4）压力不变，温度在设计范围内任意取两点，流量为最大，检定积算结果。
（5）温度不变，压力在设计范围内任意取两点，流量为最大，检定积算结果。
(一体化孔板流量计标定)

作用都是一样，测流量。测量原理完全一样，都是伯努利方程，与靶式流量计不同。不同的是测量曲线方程不一样，一般这个数据由生产厂家提供。
喷嘴流量计有着悠久的历史，各种各样实验统计数据齐备。构造简易，没法动构件、长期性应用平稳可靠，丰富多彩的设计方案生产制造和运用工作经验。规范化水平高，可无须开展实流校准。标准孔板有可靠的测试数据和完善的国际性、国家行业标准。
国外和中国拥有其确定性的极大销售市场，客户了解、统计数据完善；遵照国家标准测算与生产加工、应用灵便便捷；中国流量测量中运用最普遍的依然是差压式蒸汽流量计，据相关材料的可能占仪表仪器总用量的60%-70%中间。它在石油、化工厂、矿冶、钢材、电力工程、水利工程、造纸工业、制药业、食品类和化学纤维等很多制造行业中被普遍应用
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江苏金捷自动化仪表有限公司主要从事流量计行业，主要产品有：智能电磁流量计、V锥流量计、旋进旋涡流量计、超声波流量计、涡街流量计、标准孔板流量计、自控温伴热电缆、耐高温电缆、便携式干式温度校验炉、阿牛巴流量计、涡轮流量计、转子流量计等流量计，以及压力校验仪等校验仪表。
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ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．程序分析
温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15
压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。

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孔板流量计 孔板流量计系统，带密度补偿 带密度补偿的孔板流量计站 部件描述 序号部件功能 1温度感应器测量蒸汽的温度 2孔板流量计测量蒸汽流量 3切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 4切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 5压力感应器测量蒸汽的压力 6差压变送器将差压信号转变为电流信号 7流量计算机计算并显示蒸汽流量 差压式流量计 1概述 差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的 流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转 换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速 管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表， 它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于 测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。 DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流 式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为广泛。 节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。所谓标准节流装置是指按照 标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差，非标准 节流装置是成熟程度较差，尚未列入标准文件中的检测件。 标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程，早在20世纪20年代，美国和欧洲即开始进行大规模的 节流装置试验研究。用得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化。现在标准喷嘴的一种型式ISA l932喷嘴，其几何形状就是30年代标准化的，而标准孔板亦曾称为ISAl932孔板。节流装置结构形式 的标准化有很深远的意义，因为只有节流装置结构形式标准化了，才有可能把国际上众多研究成果汇 集到一起，它促进检测件的理论和实践向深度和广度拓展，这是其他流量计所不及的。1980年ISO(国 际标准化组织)正式通过国际标准ISO5167，至此流量测量节流装置第一个国际标准诞生了。ISO5167 总结了几十年来国际上对为数有限的几种节流装置(孔板、喷嘴和文丘里管)的理论与试验的研究成 果，反映了此类检测件的当代科学与生产的技术水平。但是从ISO5167正式颁布之日起，它就暴露出 许多亟待解决的问题，这些问题主要有以下几个方面。 1)ISO5167试验数据的陈旧性ISO5167中采用的数据大多是30年代的试验结果，今天无论节流 装置制造技术，流量试验设备及实验技术都有巨大的进步，重新进行系统地试验以获得更高精确度及 更可靠的数据是必要的。进入80年代美国和欧洲都进行大规模的试验，为修订ISO5167打下基础。 2)ISO5167中关于直管段长度规定的问题在ISO投票通过ISO5167时，美国投了反对票，其主 要原因是对直管段长度的规定有不同意见，这个问题应是ISO5167修订的主要问题之一。 3)ISO5167中各项规定的科学性问题影响节流装置流出系数的因素特别多，主要有孔径与管径 的比值β、取压装置、雷诺数、节流件安装偏心度、前后阻流件类型及直管段长度、孔板入口边缘尖 锐度、管壁粗糙度、流体流动湍流度等，众多因素影响错综复杂，有的参数难以直接测量，因此标准 中有些规定并非科学地确定，而是为了取得一致，不得不人为地确定。著名流量专家斯宾塞(E．A． Spencer)提出一系列应重新检讨的问题，如孔板平直度、同心度、直角边缘尖锐度、管道粗糙度、上 游流速分布及流动调整器的作用等。 4)关于节流式DPF测量精确度提高的问题鉴于节流式DPF在流量计中占有重要地位，提高其测 量精确度意义重大。历次国际学术
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孔板流量计由抽采瓦斯管道里加的一体两翼打孔的节流阀板、孔板两边的竖直管道和取压管等构成。当汽体流过管道内的孔板时，流束将产生部分收拢，在全压不会改变的标准下，收拢使水流量提升、风压降低，在节流阀板前后左右便会造成风压差。在相同管道横截面标准下，汽体的总流量越大，造成的压力差也越大，因此能够根据精确测量压力差来确认气体压力。很多人觉得孔板流量计定义很复杂，对他的公式更感兴趣。
孔板流量计公式由下式计算：
Q=Kb△h1/2δPδT(1)
该公式系数计算如下：
K＝189.76a0mD2(2)
b=(1/(1-0.00446x))1/2(3)
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2、孔板入口边缘磨损
如果孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，如果造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小，流量显示就会偏低。
解决办法：对孔板进行重新加工，使开口达到要求；严重时进行更换。
3、变送器零点漂移
如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示的差压将会减小，显示的流量也会减小。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
4、上下游直管段长度不够
上下游直管段长度如果不够，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。
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