本文章主要介绍了:孔板流量计直管段计算方法,标准孔板流量计原理图,孔板流量计测量精度,孔板流量计直管段计算方法等信息
一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
一体化孔板流量计适用范围
1.公称直径:15mmDN1200mm
2.公称压力:PN10MPa
3.工作温度:-50℃t550℃
4.量程比:1:10,1:15
5.精度:0.5级,1级
一体化孔板流量计原理:
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
一体化孔板流量计特点:
一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。采用进口单晶硅智能差压传感器
高精度,完善的自诊断功能
智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
适用范围及有关技术指标:节流件名称
适用管道
(DNmm)
适用直径比B(d/D)
应用特点
流出系数不确定度Ec%
设计标准角接取压标准孔板
环室式
50-500
50-500
0.2-0.75
0.2-0.75
适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量
0.6-0.75%
ISO5167
GB/T2624-93
夹紧环式
50-500
0.2-0.75易于清除污物,可用于不太清洁流体流量的测量
斜钻孔式
450-1000(3000)
0.2-0.75
法兰取压标准孔板50-1000
0.2-0.75
易于清除污物,适用于各种介质
0.6-0.75%
ISO5167
GB/T2624-93径距取压标准孔板
50-1000
0.2-0.75
角接取压标准喷嘴
(ISA1932喷嘴)
50-500
0.3-0.8压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量
0.8-1.2%
ISO5167
GB/T2624-93
长径喷嘴
50-6300.2-0.8
压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量
2.0%
ISO5167
GB/T2624-93
经典文丘利管机械加工式
100-800
0.2-0.8
压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴
1.0%
ISO5167
GB/T2624-93
粗焊铁板式
200-1200(2000)
0.4-0.7
1.5%
文丘利喷嘴65-500
0.316-0.77
同上
1.2-1.75%
ISO5167
GB/T2624-93
1/4圆孔板25-150
0.245-0.6
适用于低雷诺数
2.0-2.5%
DINBS
锥形入口孔板25-250
0.1-0.316
同上
2.0%
BS
圆缺孔板50-1500
0.32-0.8
适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。
1.5%
DIN
偏心孔板100-1000
0.46-0.84
1-2%
ASME
小孔板
12.5-400.2-0.75
适用于小管道流量测量
0.75%
ASME
透镜式孔板
12.5-1500.2-0.75
适用于高压常温小管道流量测量
0.6-0.75%
ISO5167ASME
端头孔板
大于等于150.2-0.62
1.5-2.0%
双重孔板
25-400
0.2-0.8适用于大流量测量
限流孔板名称
型号
取压方式
公称管径(mm)
公称压力(MPa)执行标准(结构)
标准孔板
LGB
角接(环室取压)50~400
小于10
GB2624K07(兰化)DG
LGB-Z
角接(钻孔取压)
400~2000小于1.6
LGB
环室(八槽)
50~400
小于32
流量测量手册LGB
环室(无法兰焊接式)
50~275
小于28.22
流量测量手册DG0711~0718
LGB-F法兰取压
50~800
小于2.5
GB2624K06(兰化)
LGB-F
法兰取压50~400
4.0~40
GB2624K06(兰化)石化
LGB-J
径距取压
50~760小于10
GB2624
标准喷咀
LGP
角接(环室取压)50~400
小于10
GB2624
流量测量手册
LGP-Z
角接(钻孔取压)
400~500
小于1.6
LGP
环室(八槽)
50~300
小于32
流量测量手册LGP
环室(高压透镜垫式)
15~150
小于32
LGP
环室(无法兰焊接式)
175~350
小于17.36
DG0702~0710
长径喷咀
LGC-J
径距取压
50~630
小于16
GB2624
1/4圆孔板
LGH
角接取压50~260
小于10
GB2624
流量测量手册
LGH-F
法兰取压
50~200小于6.4
文丘里喷咀
LGL
角接取压
65~500
小于2.5文丘里管
LGW
特殊取压
50~1200
小于2.5
双文丘里管LGW-S
特殊取压
小于1000
小于0.6
小管径孔板
LGX角接取压
12~40
小于6.4
K07(兰化)
LGX-F
法兰取压12~40
小于6.4
企业标准
高压透镜垫
LGT
角接取压
50~150小于32
流量测量手册
圆缺孔板
LGQ
角接(环室取压)100~400
小于1.6
LGQ-Z
角接(钻孔取压)
400~1000
小于1.6LGQ-F
法兰取压
100~350
小于6.4
双重孔板
LGS角接取压
100~400
小于6.4
偏心孔板
LGN
角接取压
100~1000小于6.4
限流孔板
LG-XL
10~300
小于6.4企业标准
锥形入口孔板
LGR
角接取压
25~1000
小于10GB2624
机翼测风装置
LJY
特殊取压
少于1000
小于0.6企业标准
(孔板流量计直管段计算方法)
(孔板流量计直管段计算方法)
中型西门子plc控制柜公司选型计算
中型西门子plc控制柜公司选型计算
体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力、电导率变化的显著影响4流量范围大,直径范围宽5适用腐蚀性流体。缺点:1电磁流量计的应用有一定的局限性。它只能测量导电介质的液体流量,而不能测量非导电介质的流量,如加热水,、易燃易爆等特性的流体的流量。然而,超声波流量计受限于被测流体的温度范围。
、梯形、矩形等多种形状。明渠流量计应用于城市供水引水渠。火电厂引水、排水渠道和污水处理进排水渠道工矿企业及水利、农业灌溉渠道的排水。据估计,1995个单位约占总流量计的1.6%没有供国内使用。14静电计静电流量计日本东京理工大学转子并对其施加一个力。当流量足够大时,所产生的力将提升转子。同时,
(孔板流量计直管段计算方法)
公称通经(mm)15,20,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300
仪表材质1Cr18Ni9Ti
公称压力(Mpa)PN1.6Mpa;PN2.5Mpa;PN4.0Mpa
被测介质温度(℃)-40~+250℃;-40~+350℃
环境条件温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa
精度等级测量液体:示值的±0.5
测量气体或蒸汽:示值的±1.0、±1.5
量程比1:10;1:15
阻力损失系数Cd《2.6
输出信号传感器:脉冲频率信号0.1~3000Hz低电平≤1V高电平≥6V
变送器:两线制4~20mADC电流信号
供电电源传感器:+12VDC、+24VDC(可选)
变送器:+24VDC
现场显示型:仪表自带3.2V锂电池
(孔板流量计直管段计算方法)
孔板流量计是节流装置是测量流量的差压感受元件。配合差压变送器以及现实、记录、积算和调节仪表,可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量、累积流量。
节流装置具有结构简单、安装方便、使用可靠、价格低廉、维修方便、选用范围广(标准节装置测量管径可从50mm~1200mm,非标节流装置适用的管径还可以小至6mm,大至3000mm;测量温度可高达555℃;耐压可达42MPa),且标准节流装置还具有无需单独标定等优点,是流量仪表中应用最广泛、最成熟的一种产品,因此广泛应用于电力、化工、冶金、石油、轻纺、军工等领域。
节流装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成,有时也包括符合标准的前、后直管段。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压;标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴;标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
(孔板流量计直管段计算方法)
由于当前石油企业所应用的孔板上游大多设置有流动调整器,故而结合实践经验来看,在孔板上游孔板阀内径位置(13D)安装整流器的背景之下,确保前直管段满足30D的取值要求。依照这样的安装方式,能够满足任何上游阻流件条件下的孔板流量计安装工作。与前直管段相对应的,在后直管段的安装中,仅需要综合对直径比参数的考量加以确定。
在飞云仪表的实践工作中还发现直管段的安装还存在一个特殊的问题,即由于在孔板流量计上所对应的上游区域→阻流件区域管段组成分两个方面,一方面直接由孔板流量计生产厂商配套供应,另一方面则由油田工程所提供。由于供应方不同,可能在安装中发现两端直管段内径取值存在误差的问题。受这一因素的影响,可能导致所安装直管段发生凹凸问题。为避免这一问题,要求采取的措施为:10D单位以外台阶取值需要控制在2.0%圆度范围之内。
(孔板流量计直管段计算方法)
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