简述孔板流量计的测量原理

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传统测量孔板流量计压力损失的方法如图2所示,分别测出PP2两点之间的静压力,所得差值即为孔板压力损失。为了使测出的压力是不可恢复性压力,PP2两点之间的距离应尽量远,文献[3]中,管道直径D=300mm,PP2之间的距离为27D,在本试验中管道直径D=100mm,PP2两点之间的距离为50D,通过差压变送器直接将两点之间的差压值读出。考虑到PP2两点之间的距离比较长,因此管道本身的压力损失将不能忽略。对装有涡街流量计时总的压力损失..Pt和管道本身的压力损失..Pp分别在不同的流速v下进行测量,用..Pt减去..Pp即为涡街流量计的压力损失..Pv。由下式计算涡街流量计的压力损失:..PV=12Cd..u2(1)式中:..PV为涡街的压力损失;Cd为压力损失系数;..为流体密度;u为气体平均流速。
(简述孔板流量计的测量原理)

九、订货须知：
1、节流件孔板流量计安装好之后要确认使用环境周围有易燃爆品，如果有请选用防爆型流量计。
2、取压方式注明：法兰取压、角接取压、径向取压、
3、选购量大时应派公司技术员到我公司与我公司技术人员面谈，这样可以保证选购仪表参数的正确性。
4、订货时请注明型号，公称通径，公称压力，工作介质，工作压力，介质温度，介质密度，流量范围，管道材质。
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也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材质：主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢；直管段及连接法兰：碳钢或不锈钢
11.安装方式：水平或垂直。
12.智能差压变送器：输出：4～20mA.DC或数字信号；电源：24V.DC;
防爆等级：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级：IP67
表头：盲表和数显表两种
四、测量原理
当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
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说明:
标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标
GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔
板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。
按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，
制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等
行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
适用范围
1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
2、公称压力：PN≤16MPa
(简述孔板流量计的测量原理)

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三、适用范围
1.公称直径：15mmDN1200mm
孔板式蒸汽流量计
孔板式蒸汽流量计
孔板式蒸汽流量计
2.公称压力：PN40MPa
3.工作温度：-50-t550
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5级，1级
四、法兰取压孔板流量计环室取压选型
1、管道条件：
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±22）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
(简述孔板流量计的测量原理)

3.?连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件。
(简述孔板流量计的测量原理)

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