孔板流量计用在什么位置

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智能节流装置（流量计）
喷嘴流量计的技术参数：
1、标准喷嘴（ISA1932喷嘴）
适用介质；特别适合高温高压蒸汽和水、也可用于各种气体、液体；
公称口径：DN50—500mm（DN>500亦可设计、生产）；
工作压力：≦42MPa；
工作温度：-50℃—650℃；
取压方式：角接（单独环室、法兰环室一体或直接钻孔）取压；
喷嘴安装方式：法兰（直接钻孔兼取压件）、紧固件夹持式
法兰、环室、紧固件夹持式；
夹持件（兼取压件）焊接式；
执行标准：IS05167；GB/T2624；
精确度：符合标准：±1.0%；
材质：法兰或夹持件：按介质温度可选碳钢、合金钢；不锈钢等；
(孔板流量计用在什么位置)

在孔板流量计设计计算中，重要的是要处理好刻度流量、差压上限和β之间的关系。根据刻度流量，设定一常规β值，计算△p值，再根据△p值适当调整β值。刻度流量通常为通常操作流量的1.3倍和最大流量的1.1倍，两者取最大值，或者满足正常流量的是刻度流量的70%左右，最小流量为25%以上，差压的上限一般推荐10、16、25、40、50kpa的数级，值推荐0.5~0.6
“小进大出”是仪表行业人员对于孔板流量计安装流向的常用语，其意思是孔板的锐边应迎着被测流体的流向，使流体从孔板的上游端流向孔板的下游端面。这对于标准节流孔、缺圆节流孔、偏心节流孔是正确的，但是1/4圆孔板和圆锥人口节流孔相反，这些孔的锐利端必须背负着被测流体的流动“大进小出”http://www.qianfulxs.com
(孔板流量计用在什么位置)

MH6150孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体的流量测量。
(孔板流量计用在什么位置)

适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量
0.6－0.75%
GB/T2624－93
易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量
450－1000（3000）
法兰取压标准孔板
易于清除污物，适用于各种介质
0.6－0.75%
GB/T2624－93
径距取压标准孔板
角接取压标准喷嘴
（ISA1932喷嘴）
压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量
GB/T2624－93
压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量
GB/T2624－93
经典文丘利管
机械加工式
压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴
GB/T2624－93
粗焊铁板式
200－1200（2000）
(孔板流量计用在什么位置)

为提高涡街流量计的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了SDLU改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温(350℃)、强振动(≤1g)的恶劣工况下使用。
在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
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孔板是一种非常成熟的流量测量方式，根据各种不同的工况，会选用不同形式的孔板。常见的有标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、1／4圆孔板等。
标准孔板流量计一般适用于清洁、粘度低的介质的缺圆孔板，粘度高，适用于比较脏的介质的1/4圆孔板，适用于粘度高、流速小的介质的偏心孔板适用于含有固体粒子状物质的流体的流量测定。
目前在孔板流量计计算中最权威的应属ISO5167中的有关公式，根据不同流介特性选择不同形式孔板。在选定时非常重要的一点是，在某些情况下，如果可以采用多种类型的节流孔，标准节流孔的制造规格是通过长期、大量的实验导出的，由于可靠性高，所以尽量符合iso5167-2或GB/t2624_93规格的标准节流孔只要制造工厂按标准加工，其流量无需标定，标准孔板和其他流量计的大部分在出厂时必须进行特别的检定。
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3.4实流实验
根据委托方要求,实验管径选定为DN400管线,实验流量选定为1800m/h。
实验人员负责将已安装好的孔板装置(包括孔板、测量管、差压计)与DN400实验管线连接,启动设备将实验管线中充满水,确保各连接处无泄漏,开启阀门,打开平衡阀,让水在管路中循环10min,同时进行孔板引压管的排气,排气后关闭平衡阀,开始实验。
实验人员分为a,b两组,其中,a组人员负责装置控制系统的操作,读取标高,记录测量时间,计算实际流量;b组人员负责在实际流量的测量时间段内,均匀采集孔板差压值并记录。此流量点测量10次,每次测量数据记录不少于30个,取其平均值作为该次测量的流量计示值,实验完成后计算出孔板该次测量的流出系数及测量不确定度。
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