文丘里转子流量计孔板流量计

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1、安装前务必先核准现场工况条件，确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后，才可进行安装，否则必须进行必要的修正或补偿。
2、方向：节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号，“+“为上游侧（迎着流体过来的方向），不得装反。
3、插入深度：环室取压孔板，插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm，但不能将管道顶到环室，否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板，突入孔板内的管道，任何一点不得挡住取压孔。
4、系统吹扫：节流装置安装完毕既应吹扫，此时应先将节流件（孔板片）拆下，以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管，待吹扫完成后再装好，方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。
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适用范围及有关技术指标：节流件名称适用管道（DNmm）适用直径比B（d/D）应用特点流出系数不确定度Ec%设计标准角接取压标准孔板环室式50－50050－5000.2－0.750.2－0.75适用于清洁介质其中LG结构适合高温高压条件下流量的测量0.6－0.75%ISO5167GB/T2624－93夹紧环式50－5000.2－0.75易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量斜钻孔式450－1000（3000）0.2－0.75
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工作压力：0.6～32.0（Mpa)
注：水平连接管路长短可按照客户要求定制
三、FKL型孔板流量计用途及工作原理
煤矿瓦斯抽放流量是通过径距取压法测量的。孔板流量计当连续流动的流体经管道内的节流装置时流速会增大，节流装置上下游侧之间出现静压力差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，因而通过测量压差即可计算出流体的流量。
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孔板流量计使用中的误差影响
由以上孔板流量计的测量原理可以看出，是在假设一些条件恒定保持不变的情况下，才能实现孔板前后压差的开平方与流体的流速成正比。因此在实际工程使用中，这种限制条件能否保持恒定是保证孔板流量计测量是否准确的首要因素。为此我们在设计、安装以及使用维护中都需进行相应的工作。
为保证流量系数K保持恒定，工程设计中对于介质的密度要求准确，因此在孔板选型过程中要提供流体正常使用中的温度、压力、密度、组分等参数。如果现实使用中这些参数偏离选型参数过大，则需要对流量系数重新进行数值修正。大多数装置的生产都会按照工程设计时的参数来进行，且在线流过程检测对于参数的精度要求不是很苛刻，因此这种对孔板流量系数的修订实际生产中并不多见。如果孔板流量计用于物料的计量检测中，则需进行流体流量系数的补偿措施，最常见的就是使用温压补偿措施来进行流量系数数值修订。
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摘要：孔板流量计广泛应用于工业生产中，其测量值是生产控制的重要依据。但是受某些因素影响，会出现严重的计量失真。通过对某型孔板流量计在某浮法玻璃池炉使用中的问题跟踪，并结合流量计原理，对计量异常的特殊表现、原因以及解决方案进行了讨论分析。 0引言 孔板流量计，是工业生产常用的流量计之一，它基于孔板对流体的节流原理，利用流体经过孔板时产生的压力差而实现流量测量[1]。根据流体的连续性方程和伯努利（Bernoulli）方程，可推导出流量基本公式[2]：
式中：Qv——工况下的体积流量，m3/s； α——流量系数，无量纲，与节流装置的结构形式、取压方式、孔口截面积与管道截面积之比m、雷诺数Re、孔口边缘锐度、管道粗糙度等因素有关； ε——可膨胀系数，无量纲，与孔板前后压力的相对变化量、流体的等熵指数、孔口截面积与管道截面积之比m等因素有关； F0——孔板孔口截面积，m2； Δp——孔板前后的压力差，Pa； ρ1——孔板前的流体密度，kg/m3。 一般地，流体的成分、流量范围、工作压力和温度确定后，可据此选择流量计型号；型号一经确定，则α、ε、F0值也确定下来；因流体及其工况已知，故ρ1也已基本确定。此时，即与Qv在一定范围内呈线性对应关系。 实际应用中，一般采用差压变送器将压力差Δp转换为电信号传至控制计算机，开方后代入程序中的计算公式，即可得出相应的流量值。另外，工况会在一定范围内变化，因此公式中会加入温压补偿；生产中的流量多要求为标准状态，故需再将Qv换算为标准状态下的流量，这些都可直接编入公式，从而直接得出所需要的流量值。 孔板流量计结构简单，本身无运动部件，主要是相关参数的确定，所以其性能稳定可靠。流量计的结构、尺寸、加工要求、安装要求、使用条件等，都已实现标准化，使得其应用范围比较广。但是，受一些异常因素干扰，孔板流量计也会出现数据失真，当流量值作为重要的控制参数时，就会对生产过程造成较大影响。下面以某浮法玻璃池炉为例，对其助燃空气流量计异常时的表现、原因排查和分析进行讨论。 1流量计的具体应用 某浮法玻璃池炉，以天然气为燃料，用空气助燃。根据天然气与氧气反应的方程式CH4+2O2＝CO2+2H2O，可以计算出天然气完全燃烧时所需助燃空气（含氧量按20.947%计算）理论体积流量约为同状态下天然气的9.5倍，通常称该数值为空燃比或风气比。助燃空气量不足，天然气不完全燃烧，火焰气氛为还原气氛，火焰发浑、发飘，池炉能耗增加；助燃空气过剩，火焰气氛为氧化气氛，火焰发亮、刚性好，但过多的烟气也会带走更多的热量，能耗也会增加。该池炉共有6对小炉，由于使用芒硝碳粉作为熔制时的澄清剂，故各小炉要求气氛各不相同，即各小炉的空燃比有差异。 该池炉蓄热室为全分隔式，每对小炉的助燃空气量单独计量，共有6个流量计，以对各小炉的助燃空气量分别进行测量。助燃风管直径650mm，流量计选用的是某型平衡流量计，其孔板与普通孔板不同，如图1。流量计压差信号由差压变送器转换为4～20mA电信号传至控制室，再由控制计算机经过一系列运算得标准状态下的体积流量。各小炉所需助燃空气目标流量，以小炉天然气流量为基础，乘以相应的空燃比，流量测量值作为控制系统的被控变量，而操纵变量是相应的流量阀执行器开度。一旦流量测量值出现偏差，控制系统就会据此进行调整。但如果测量值严重失真，就会造成助燃空气流量出现异常，导致火焰状态和气氛的变化，进而影响池炉的温度和玻璃的熔制质量。
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?基本精度：±0.5%、±1%、±1.5%
?流量范围：≥1:15
?公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、32（MPa）
?被测介质：水、空气、天然气、饱合蒸气、过热蒸气、其它混合介质
?被测介质温度：常规-10℃~+450℃，超出后请咨询厂家
图3.13角接取压标准喷嘴结构（DN≤500，PN≤2.5MPa）图3.14角接取压标准喷嘴结构（DN≤400，PN≤10MPa）
图3.15角接取压标准喷嘴结构（DN≤500，PN≤10MPa）图3.16角接取压标准喷嘴结构（DN≤400，PN≤32MPa）
B、长径喷嘴（图3.17）上游面由垂直于轴的平面、廓形为1/4椭圆的收缩段、圆筒形喉部和可能有的凹槽或斜角组成的喷嘴。教耐腐蚀，常用于高温高压流体（如过热蒸汽、锅炉主蒸汽、化工溶液等）的测量。广泛应用在电力行业的主蒸汽、核电行业主给水等高温高压流体的测量。
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