孔板流量计压差计永久损失

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(5)完善的自诊断功能
通过通信器可以查出变送器自诊断的故障结果信息。
未来发展方向
(1)智能仪表的智能化程度有待进一步提高
智能仪表的智能化程度表征着其应用的广度和深度，目前的智能仪表还只是处于一个较低水平的初级智能化阶段，但某些特殊工艺及应用场合则对仪表的智能化提出了较高的要求，而当前的智能化理论，如：神经网络、遗传算法、小波理论、混沌理论等已经具备潜在的应用基础，这就意味着我们有必要也有能力结合具体的应用需要下大气力开发高级智能化的仪表技术。
(2)智能仪表的稳定性、可靠性
有待长期和持续的关注仪表运行的稳定性、可靠性是用户首要关心的问题，智能仪表也不例外，随着智能仪表技术的不断拓展、新型的智能仪表也将陆续投放市场，这需要我们始终把握一个原则：每一项智能新技术的应用有待实践的检验，是否用户有信心和勇气敢于做“第一个吃螃蟹的人”。这就需要安全性、可靠性技术的并行开发。
(孔板流量计压差计永久损失)

1.新建锅炉仅实施碱煮的，在煮炉过程中，需由底部排污2-3次巳煮炉结束后进行大量换水，待排出水和正常锅水的浓度接近，且pH值降至9左右，水温降至70-80oC，即可将水全部排出。煮炉后应对锅炉进行内部检查，要求金属表面无腐蚀产物和浮锈，且形成完整的钝化保护膜。同时应清除堆积于锅简、集箱等处韵污物。酸洗前的去油碱洗，一般应采用循环清洗或循环与浸饱相结合。碱洗后用过滤澄清水、软化水或除盐水冲洗，洗至出水pH值垂8.4，水质透明为止。在各系统化学清洗前，将被清洗系统中不允许参与化学清洗的部件，如文丘里管、孔板流量计、电磁调节阀、控制阀门等测试、测量仪表，过滤网、过滤器芯及单向阀芯等拆除.清洗步骤是水冲洗，然后酸洗除垢，注意添加缓蚀剂，避免酸洗液腐蚀设备，使设备在进行酸洗除垢的同时，不被酸液腐蚀破坏；水冲洗后，化学清洗完毕后，加入钝化预膜剂漂洗钝化处理，避免被清洗后的锅炉表面产生二次浮锈，降低锅炉的阻垢能力产生锈蚀，提高锅炉耐腐蚀性。漂洗注意控制总铁离子浓度，完毕后检测是否合乎要求。漂洗后排出钝化液。
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二、孔板流量计特点：
▲孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
▲孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲孔板流量计计算采用国际标准与加工
▲孔板流量计标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲孔板流量计一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。http://www.jsjkyz.com/product/llyb/kongbanliuliangji.html
▲孔板流量计采用进口单晶硅智能差压传感器
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用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽质量流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
二、孔板流量计特点
l一体化式结构、质量流量测量
l测量精度高，量程比宽
l*小压差可达30mmH2O
l耐高温、高压，可适用于各种工况条件
l智能变送、温/压全工况自动补偿
l开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
l现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网
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孔板流量计，就是在管道内部加装一个中间开孔的圆板，然后测量蒸汽在孔板前后的压力差，经过计算换算出蒸汽的流量。
因为蒸汽的流速在节流件处(孔板)形成局部收缩，静压力降低，流速增加，于是在节流件前后便产生了压差。根据流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)，流量的大小与差压的大小存在一定的比例关系：M2∝ΔP。式中，M为流量；ΔP为差压。
通过引压管将差压信号引入差压变送器，差压变送器将差压信号送入流量积算仪，积算仪将差压信号换算成流量信号。同时通过温度和压力传感器测出蒸汽的温度和压力，积算仪根据当时的温度和压力计算出补偿后的流量。
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孔板是一种非常成熟的流量测量方式，依据各类不一样的负荷，会采用不一样方式的孔板。普遍的有标准孔板、圆缺孔板、轴力孔板、1／4圆孔板等。
标准孔板流量计可用通常清洁，粘度很小的物质；圆缺孔板可用粘度较高，较为脏的物质；1／4圆孔板适用于粘度较高，水流量较小的物质；轴力孔板适用于包括液体粉尘两相流的流量测量。
目前在孔板流量计计算中针对性的应属ISO5167中的有关表达式，根据不同流介特性选择不同方法孔板。选型中非常重要的某些都是，在这类负载下，当多种类型孔板能够采用的那时候，由于标准孔板的制做规范是经长期、许多实验推导出来的，有很高的可信性，应尽量选用符合ISO5167—2或GB／T2624_93规范的标准孔板，如果加工厂按标准挤压加工，其留量是无需校正的，并不是标准孔板及绝大部分别的流量计原装时务必需经行业的检测校正。
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