孔板流量计孔径规格

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活塞杆是一种细长轴类零件，其长径较大，但刚度不太好，在车削时应将粗车削和车削分开，这样加工精度高。与刀架一致，减少工件变形。在定位基准的选择上，所有的加工工序均采用两个中心孔进行定位，使其符合原理，并能准确定位。
在外表面磨削过程中，工件容易产生变形或让刀现象，影响活塞杆的精度。因此，中心孔应保持清洁，其与顶部的密封应适当且润滑良好。砂轮应变窄，以减小小直径方向的磨削力。磨削量适中，磨削深度不宜过大。
外圆磨削和锥度磨削分开进行，活塞杆在整个加工过程中不允许用人工矫直。活塞杆渗氮时，应采用一些保护装置，以达到保护的目的。活塞杆采用滚动加工，由于表面层在表面留下残余压应力，表面微裂纹闭合，阻碍了膨胀冲蚀。
(孔板流量计孔径规格)

孔板流量计的Re~C关系曲线应在单对数坐标纸上标绘。即选用单对数坐标系
因为孔流系数变化范围较小，0.1~1一个数量级就可以包含所有的数据，而雷诺数变化范围比较大，跨越了1k、10k、100k三个数量级。因此，采用单对数坐标纸才能很好地呈现这两者之间的关系。
单对数坐标
单对数坐标系一个轴是分度均匀的普通坐标轴，另一个轴是分度不均匀的对数坐标轴。该图中的纵坐标轴(y轴)是对数坐标。在此轴上，某点与原点的实际距离为该点对应数的对数值，但是在该点标出的值是真数。为了说明作图的原理，作一条平行于横坐标轴的对数数值线。对数坐标系两个轴(x和y)都是对数标度的坐标轴，即每个轴的标度都是按上面所述的原则作成的。
(孔板流量计孔径规格)

孔板流量计正的确安装方法：
1、差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时，应采用相应的保护措施。
2、当测量液体流盆时，应使两根导压管路内的液体温度相同。
3、带有刻度的差压计就地安装时，仪表刻度中心一般应离地面为1.2m。
4、测量液体流量时，差压计安装位置宜比孔板位置低，如果不得不装在节流装置上方时，应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯，形成U形液封，在导管高点安装集气器。
5、测量气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进入导管及差压计。如果不得不安装在下方时.应在导管z低点安装沉降器。
(孔板流量计孔径规格)

孔板流量计被普遍限于于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民现实生活等国民经济领域，是持续发展工农业制造，节约能源，改良产品质量，提升经济效益和管理水平的最重要工具在国民经济中占据最重要的地位。那么孔板流量计工作原理是什么呢？它有哪些结构特点呢？我们接着往下看。
【孔板流量计工作原理】
孔板流量计工作原理就是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）设施组成的高量程比差压流量装置，可测定气体、蒸汽、液体及天然气的流量，普遍运用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测定。孔板流量计适用范围公称直径：15mm≤DN≤1200mm公称压力：PN≤10MPa工作温度：－50℃≤t≤550℃量程比：1:10，1:15精度0.5级，1级截面积收缩，使平稳流动状态被打乱，因而流速将改变，速度减缓，气体的静压随之减少，于是在孔板前后产生压力迫降，即差压（孔板前截面大的地方压力大，通过孔板截面小的地方压力小）。差压的尺寸和气体流量有确认的数值关系，
(孔板流量计孔径规格)

(孔板流量计孔径规格)

五、订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质名称
（2）最大、常用、最小流量。
（3）工作压力、工作温度
（4）介质密度、粘度（水，蒸汽，常用气体可以不提供）
（5）管道材质、内径、外径
六：产品展示图：
2、成品图：
⊙液晶汉字显示：5位瞬时流量、8位累积流量、5位瞬时热量、8位累计热量、频率（差压）、温度、压力、密度、热焓、当前时间
⊙20次停电记录和总停电时间累计
⊙可带RS-485或232通信接口
⊙可带4~20mA模拟电流输出
⊙可双电源供电（DC12V和AC220）
⊙特有的“一键还原”功能
⊙每日“累积流量”自动生成“日报”和“月报”
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设置孔板流量计系统
现在，新的仿真软件将使将来的这项工作变得更加容易。该软件由位于德累斯顿的弗劳恩霍夫过程工程和包装IVV研究所的科学家与合作伙伴AdvitecInformatikGmbH和创新与模拟服务Festenberg在SIMKOR项目中共同开发，该项目由德国联邦教育与研究部（BMBF）赞助。
在将待清洁物体的CAD数据加载到软件中之后，工程师可以选择并放置喷嘴，而不仅仅是依靠经验。在预优化步骤中，工程师可以实时可视化清洁剂可以直接到达哪些部分，而不能到达哪些部分。以这种方式为喷嘴选择了最佳位置后，工程师开始进行仿真。这提供了更全面的结果，例如清洁剂使用量的时间分辨和空间分布以及理论清洁效果的模拟。
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