孔板流量计喇叭口朝向

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6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
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智能节流装置（孔板流量计）是新一代流量计，集流量，温度和压力检测功能于一体，可自动补偿温度和压力。孔板流量计采用先进的微电脑技术和微功耗。新技术，功能强大，结构紧凑，操作简便，使用方便。
孔板流量计的特点：
▲节流装置结构易复制，简单牢固，性能稳定可靠，使用寿命长，价格低廉。
▲采用国际标准和加工孔板计算
▲应用范围广泛，可以测量所有单相流量，也可以应用一些混相流量。
▲标准型节流装置无需实时流量校准即可使用。
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传统测量孔板流量计压力损失的方法如图2所示,分别测出PP2两点之间的静压力,所得差值即为孔板压力损失。为了使测出的压力是不可恢复性压力,PP2两点之间的距离应尽量远,文献[3]中,管道直径D=300mm,PP2之间的距离为27D,在本试验中管道直径D=100mm,PP2两点之间的距离为50D,通过差压变送器直接将两点之间的差压值读出。考虑到PP2两点之间的距离比较长,因此管道本身的压力损失将不能忽略。对装有涡街流量计时总的压力损失..Pt和管道本身的压力损失..Pp分别在不同的流速v下进行测量,用..Pt减去..Pp即为涡街流量计的压力损失..Pv。由下式计算涡街流量计的压力损失:..PV=12Cd..u2(1)式中:..PV为涡街的压力损失;Cd为压力损失系数;..为流体密度;u为气体平均流速。
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2.节流装置的突出物
节流装置中伸人管内的垫片、焊缝等也会引起测量误差，误差大小与突出物位置、孔板与突出物的距离以及突出等有关。有关实验表明，当刀=0.7，突出物位于孔板上游管径2倍时，产生误差大;若突出物位于孔板上游处，误差为16%-50%。若位于下游，则对计量精度的影响相对较小。
3.使用条件变化引起的误差
这种误差主要是由脉动流现象和超量程、流程频繁波动问题引起的。管道中气体流速和压力发生突然变化，造成脉动流，引起差压波动，当节流装置上出现明显的脉动流时，计量可能产生较大误差，有关文献指出脉动流引起的误差大可达20%-30%。此外，由于小用户用气不均衡，气量瞬间发生急剧变化，都会导致差压波动。超量程问题大多数是由于季节不同，用量发生变化引起的，冬天时流量大，夏天时流量小，有可能超过所选仪表的量程，从而引起误差。同时，城市用气而无调峰设施的计量装置，当流量随时间频繁波动时，将会直接影响对天然气计量的准确度
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