孔板流量计适用场合

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一、一次测量元件引起的误差 孔板流量计中的节流元件是尖锐的直角边缘，流体在节流元件的入口收缩，根据伯努力方程，流速增加，压力减小，孔板的测量原理就是根据孔板入口和出口的压差进行测量的。孔板平钝后流出系数增大，产生测量误差。流出系数对蒸汽流量测量的影响是普遍存在的。 测量管也是节流装置的组成部分，其结构尺寸对流体流动状态有重要的影响，测量管除满足前10D后5D的要求外，还对内表面的光滑度有要求。粗糙管的流速分布与光滑管是有区别的，流出系数也不相同，管道结垢、腐蚀，流出系数发生变化，产生测量误差。 对于孔板入口边缘磨损的问题，我们可以选用标准喷嘴，由于喷嘴入口是一个光滑的曲面，它的抗磨损，抗积污，抗变形程度远好于孔板，流出系数稳定性也比孔板好，压力损失也比孔板小得多，而且它的检定周期为4年，大大减少了维护费用。 对于测量管的问题，在管道安装时就尽量选用光滑度高，质量好的管道，必要时请专业厂家定制测量管道、连接法兰，冷凝器等，补偿用的温度和压力测量点也可以统一开工获取。虽说一次性投资高些，但由于投入使用后没有特别原因，一般不进行更换，还是使用周期越长越好，这样综合经济效益还是高些。 二、测量信号的传递失真 测量信号传递是孔板前后的差压信号经导压管传递到差压变送器，由于结构的不同，孔板流量计不同于涡街流量计那样直接装在管道上，它需要进行信号传递。对于蒸汽流量测量而言，传递部分可由阀门，导压管，冷凝器等部件组成。对于信号传递部件来讲，应保证传递信号不失真。实际使用中的大部分故障，往往是信号传递失真引起的。差压信号产生的传递失真比作为补偿用的温度和压力信号失真影响更大，必须引起注意。冷凝器在信号传递中处于关键位置，冷凝器中的液面保持一定高度，多余的冷凝液要回流到蒸汽管道，既要保证冷凝器中蒸汽很好地冷凝，又要使冷凝液回流畅通无阻。 气相导压管的一次根部阀门应保证蒸汽气相进入冷凝器，冷凝器里面多余的冷凝液回流到蒸汽管道，否则两只冷凝器液面不能保持相平，会对差压信号产生附加误差。一次根部阀门尽量选用闸阀，保证压力信号传递通畅无阻，减少测量误差。 测量用的导压管要加保温伴热，否则冬季不能正常工作。不管采用电伴热还是蒸汽伴热，一定要保证两只导压管受热均等，不然会因导压管中的液体的密度不同而产生附加差压误差。 作为压力补偿用的变送器一般和压力取压口不在同一高度上，如果变送器比取压口低，所测出的压力为管道中蒸汽的压力加上导压管中冷凝液产生的压力，可在变送器中进行正迁移将这部分压力迁移掉。使变送器测出的压力为管道中实际蒸汽压力。 三、蒸汽密度问题产生的误差 测量蒸汽质量流量时要根据蒸汽的密度进行计算，因蒸汽的密度计算不准确产生测量误差。我公司蒸汽流量测量仪表中涡街流量计是用工艺车间提供的蒸汽密度值为参考值，不是实际的密度值，得出的蒸汽流量会和实际流量有误差。选用涡街流量计时，最好选用能进行温度和压力补偿的型号，并且安装测温和测压元件取得温度和压力数值。我公司用的孔板式流量计作为蒸汽流量计时，测出的流量由DCS系统显示，没有进行温度压力补偿。为了提高测量的准确度，必须进行温度压力补偿。对于孔板流量计，取得差压信号的同时，还需测得温度和压力信号，通过DCS中的专用软件进行温度和压力补偿。 四、相关系数的影响 流出系数C和可膨胀系数ε在一定范围内可看作常数，但是，当蒸汽的状况偏离设计状态时，其流出系数C和可膨胀系数ε就会发生变化，就不能视为常数。测量小流量时，随着雷诺数变小，流出系数C将产生较大的变化。测量高压时，则必须考虑气体的可膨胀系数ε的影响，如果我们只补偿密度变化的影响，即使实现了对密度的完全补偿，其它各参数变化累加后的最大误差仍达6%左右，其中，可膨胀系数ε引入的误差最大。所以，要想提高仪表的测量精度，除补偿密度外还应考虑整个补偿方程中其它参数变化的补偿问题。DCS中的蒸汽测量模块中，不仅有密度补偿方式，还有流出系数C和可膨胀系数ε的修正办法，只要我们选用合适的流量测量模块，就能提高蒸汽流量的测量准确度。 一般认为，蒸汽干度X较高（X≥95%）时流体可视为单相流体。温度压力补偿可按通常方法进行。但出现一定误差。干度越低密度越大。在蒸汽干度较低（X<95%）时，管道中的流体处于二相流状态。情况严重时，流体分层流动，产生误差更大。目前还没有在线的干度测量仪表测量蒸汽的干度，最好的办法就是加强蒸汽传输管道的保温，提高蒸汽的过热度，使蒸汽的干度较高，测量也比较准确。 五、结论 由于目前使用的流量仪表测量蒸汽，由于被测介质的特殊性，存在测量不准确的情况，我们只有对可能产生的误差原因进行认真分析，从一次检测元件的安装，到阀门、导压管、冷凝器及差压变送器的安装，再对蒸汽密度的温度压力补偿和相关参数的修正，都采取适当措施加以防止可能出现的问题，才能提高蒸汽流量测量的准确度。找到一条成功的蒸汽流量测量之路。
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【孔板流量计结构特点】
1、环室取压标准孔板：
属标准孔板。由于实现了环室取压，提升了测定精度，缩减了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门广泛应用于。
2、小口径孔板：
属非标准孔板。用作测定10毫米至50毫米管径内流体的测定。
3、双重孔板：
是由互相按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称作辅孔板，后面的孔板称居多孔板。辅孔板的截面比m1远大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似于带液壁的喷咀。它用作低雷诺数流体或高粘度的流量测定。
4、圆缺孔板：
属非标准孔板，限于于脏污的、或有气泡析了的、或所含液体微粒的流体流量的测定，其测定精度较高。
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五、HQ-PH平衡流量计的规格类型
（1）选用产品前用对应软件包进行流量计算，为验证应用场合，要求提供完整的参数条件；
（2）其它特殊材质可选，具体情况请同厂家直接联系；
（3）流量计可选择竖直安装，订货时事先说明，对于液体建议流体自下而上流通，对于气体建议流体自上而下流通。
六、HQ-PH平衡流量计的选型表
*一体式含焊接式取压阀、三阀组及取压短管与流量本体焊接成套供贷，取压短管/取压阀/三阀组材质与取压口相同（根据现场工艺要求，取压阀可选用承插焊截止阀、承插焊闸阀或其它类型和材质的阀门），配对法兰材质与现场管道材质相同，变送器按用户需求配套。
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2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。
3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。
5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。
6.测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。
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江苏尔曼测控设备有限公司是华东地区规模最大、技术力量最强、国家许可项目最全、并通过ISO国际质量管理体系认证的流量仪表专业制造商，全心全意致力于流量测量仪表的研发、生产、销售、安装、维保及系统成套。
我公司有一支强大的精英团队和一流的技术合作伙伴，有经验丰富的仪表生产技术人员和工业自动化工程师；与南京工业大学、南京理工大学等高校建立了长期合作伙伴关系，能够针对工业流量测量中诸多的疑难问题，及时的为用户提供专业、切实、系统的解决方案和技术支持。公司拥有先进的机械加工设备、精密的检验器具和标准的校验装置，为给用户提供高品质、高精度的产品提供了强有力的监督和保证。
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a、只需要进行几英寸的线条焊接，完成安装是非常简单和快捷的。
b、应用专用工具，可以实现带压在线安装。
c、全部的阀和各种仪器的接口只需进行简单的装配，需要非常低的装配费用。
4、非常低的运行费用；
a、它是一种非收缩节流的设计，作为一种插入式流量探头，威力巴的运行费用是最低的。
b、威力巴流量计只产生非常低的永久性压力损耗，典型的少于0.7KPa
c、一个孔板元件所产生的永久性压力损耗超过14KPa
d、与孔板比较，威力巴的能量损耗降低了95。
5、连续工作的威力巴从根本上杜绝了堵的可能，但是在以下情况下，威力巴仍要注意防堵：
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