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抽放孔板流量计

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压力变送器是工业实践中为常用的一种传感器,其广泛应
压力变送器(图1)
用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空、、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等,下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。[2]
压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是:将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系。所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
(抽放孔板流量计)

即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大;
所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
近年来,随着自动控制技术和人工智能的发展,一种新型的智能型孔板流量计被许多的工业企业选用;
这种智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体;
并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计;
该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
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至少K'为常数。那样,从式(9)能够看得出,总流量的转变随工作压力、溫度和孔板前后左右气体压力转变而转变。该关系式涉及许多主要参数,测算全过程繁杂,不利查验。
1.3简单计算方法
至少Qmax----设计方案较大总流量,Nm3/h;?P----实际上气体压力,Sa;?P0----设计方案气体压力,Sa;P0----设计方案压力,Sa;
P标----标准大气压力,通常取0.101MPa;
P----实际上压力,MPa;t----实际上操作温度,℃;
P0----设计方案操作温度,℃。
该关系式是根据将差压、工作压力、溫度的实际上值和设计方案值的比率来测算总流量,关系式简洁明了,有益于记忆力和查验。并且,在实际上应用全过程中计量检定精确,和通用性计算公式出去的結果相较为,偏差不大。
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孔板流量计孔板流量计工作原理充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加静压力降低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。孔板流量计原理图流量计算公式各种节流件名词解释标准孔板标准孔板是由机械加工获得的一块圆形空孔的薄板。孔板夹持器孔板夹持器是用来安置和定位节流装置中的孔板的带压管路组件。测量管测量管是指孔板上、下游所规定长度的管道范围内,各横截面面积相等、形状相同、轴线重合的一段直管段。不一样的流量计所需要的测量管长度是不一样的。节流装置使管道中流动的流体产生压力差的一套装置。完整的节流装置由标准孔板、带有取压孔的孔板夹持器、上下游测量管所组成。直径比孔板开孔直径与上游测量管内径之比。取压孔取压孔是指在孔板夹持器上沿半径方向加工出的一个圆孔,其内边缘是光滑的并且无毛刺。静压静压是指在上、下游中某一取压孔上所测量的气体的压力。差压差压这个术语仅适用于本标准中所规定的取压孔位置上所取得的静压力之差。3.节流装置标准化的含意节流装置乃是利用流体流过节流件(孔板)时在节流件的两侧产生静压差的原理来测出稳定圆管流的瞬时流量。在节流件、取压方式、节流件前后的管道条件符合标准的条件下,流量与差压之间便有确定的数值关系,不必通过试验标定。标准化的内容就是为了能达到上述的目的而对节流件及其取压方式、管道条件、测量范围,流量计算方法以及测量的误差等规定其达到一定的标准要求,以便计量。节流装置的使用范围常见的标准孔板节流装置的结构取压方式1)角接取压法角接取压法上下游取压管中心位于节流件前后端面处,角接取压法主要优点有:易于采用环式取压,使压力均衡,从而提高差压的测量精度。另一种常见的角接取压方式为角接单独钻孔取压,它主要适用于大管径测量。2)D-D/2取压法(径距取压)差压式流量计的D-D/2取压法又称径距取压法。上游取压管中心位于距节流件前端面1D±0.1D处,下游取压管中心位于距节流件后端面D/2±0.01D或D/2±0.02D处,和理论取压法相比,D-D/2取压法下游取压点是固定的,是一种比较好的取压方式,测量精度得到提高。当直径比b<0.735时,下游取压点近似位于流束的最小截面处,取出的差压值也和理论取压法相近。当b>0.735时,两者将出现差异。一般,D-D/2取压法测得的差压值较理论取压法稍小。理论取压法:上游的取压孔中心至孔板前端面距离等于管道内径,下游的取压孔中心至孔板后端面的间距取决孔板孔径与管道内径比值d/D,经具体调试后方可确定准确值。比如d/D在0.1一0.8时取压孔位置分别在0.84D~0.34D范围内变动。孔板流量计安装的基本要求孔板流量计安装的基本要求4.孔板中心应该和管道中心重合,同心度误差?不得超过0.015D(1/?-1)。测量管圆度:在孔板上、下游侧距取压孔轴向长度各为0.5D的范围内,必须实测。圆柱表面圆度公差满足要求。在离孔板上游端面0D、0.5D及0D--0.5D之间的上游直管段上取三个与管道轴线垂直的截面,在每个截上,以大致相等的角距取4个内径单测值,共得12个单测值,并求其算术平均值.任一单测值与平均值比较,其偏差不得超过±0.3%.在离孔板下游端面0D--2D之间的下游直管段与管道轴线垂直的一个截面,在此截面上,以大致相等的角距取4个内径的单测值.其偏差不得超过±0.3%.****天然气孔板流量计与节流装置1.孔板流量计组成天然气流量测量中所使用的孔板流量计是指通过测量安装在管路中的同心孔板两侧的差压,用以计算流量的一种检测设备,它由节流装置、差压计、压力计和温度计所组成。温度计差压计压力计上测量管孔板夹持器孔板下测量管流向2.节流装置的组成上述孔板流量计中除了测量压力、差压、温度的仪表外,其它设备即为节流装置的组成部分。节流装置由下列零部件组成:1)标准孔板;2)孔板夹持器;3)节流件前10D和节流后5D长的测量管(一般场所用此标准即可,而后,为了提高测量精度,国际标准对此类流量计的上下游管段的长
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3、配套二次仪表对输差的影响。
由于使用时间较长,变送器的零点会发生漂移,若是负漂移,变送器输出电流则小于标准4毫安,流量则显示偏低,若是正漂移,变送器输出电流则大于标准4毫安,流量则显示偏高。若量程设置较大,流量则显示偏低,量程设置较小,流量则显示偏高。如果天然气经脱水处理不彻底,会带有少许水汽,长时间使用就会在二次仪表(差压、压力变送器)引压管处积液,如果未及时将其排出就会对二次仪表的计量准确度造成影响。对于外界温度低于零度的北方冬季用户而言,若没有对二次仪表及引压管做保温处理,导致引压管结冰更会导致计量不准确,从而产生输差。因此,正确使用和维护二次仪表可有效减小输差。
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