孔板流量计调零方法

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3孔板边缘尖锐度
节流孔入口缘的磨损变得迟钝或被腐蚀而缺损，节流孔配管内部的焊接或计量法兰密封垫片，使实际的流量系数的增大和差压降低，计算空气量变小。
提高计量精度的措施
1.消除气流中的脉动流
管道中的气体流速和压力急剧变化，产生脉动流，这引起压差的变动。节流装置的流量计算式基于节流孔的稳定流动，测量点有脉动现象时，由于稳定原理不成立，影响测量精度，产生测量误差。
脉流流量总不确定度等于按GB/T2624-93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。
式中：ET-脉动附加不确定度，无量纲；-轴向时均速度，m/s；-速度脉动分量均方根值，m/s。(公式应用条件≤0.32)
(孔板流量计调零方法)

扩展资料：
孔板流量特点：
1、节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用寿命长，价格低廉。
2、孔板计算采用国际标准并进行处理。
3、它有着广泛的应用。可以测量所有单相流，也可以应用一些可混相流。
4、标准节流装置无需实际流量标定即可投入使用。
5、整体式孔板安装简单，可直接与差压变送器、压力变送器连接，无需压力管道。
6、高精度、完善的自诊断功能。
7、可同时显示累计流量、瞬时流量、压力和温度。
参考资料来源：百度百科-孔板流量计
孔板的属于差压流量计，如果方向反了，那么前后两个压力值就互换了。另外如果孔板节流件是带锐角的，即便板子支持双向的可以调节过来那么也会对测量精度有影响的。
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(3)有较长的直管段长度要求，一般难于满意。尤其对较大管径，问题愈加突出；
(4)压力丢失大；
一般为保持一台孔板流量计正常运转，水泵需求附加动力战胜孔板的压力丢失。该附加耗电量可直接由压力丢失和流量计算断定。一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。下表中列出了孔板在正常压力丢失情况下的能耗核算结果。其中运转天数按三百五十天核算，电价按0.35元/度核算。由表中核算电耗数据可见，孔板的附加运转费用是极高的，而选用电磁流量计该运转费用为零！
(5)孔板以内孔锐角线来确保精度，因而对腐蚀、磨损、结垢、脏污灵敏，长期使用精度难以确保，需每年拆下强检一次。
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平衡孔板流量计测量原理：
平衡孔板流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理，在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比，用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡孔板流量计是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被更小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
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流量计的校正实验报告(共8篇) 化工实验报告-流量计的流量校正 实验报告 ExperimentationReportofTaiyuanteachersCollege 系部：化学系年级：大四课程：化工实验姓名：学号：日期：2012/09/19 项目：流量计的流量校正 一、实验目的： 1.学会流量计的校正方法。 2.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。 二、实验原理： 孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为： 流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。流量计的校正 就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板， Vs?C0A0 2(pa?pb) ?C0A0 2(A?)gR 孔口面积m? C0?f(Re,m)管道面积当实验装置确定，m确定，C0?f(Re) 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通 过①式求出值。 三、实验装置： 1.设备参数：管道直径0.027m，孔板直径0.018m 2.实验装置：水泵，U型管压计，孔板流量计，涡轮流量计，调节阀门，水箱 四、实验步骤： 1.水箱充水至80%。 2.实验开始前，关闭流体出口控制阀门，打开水银压差计上平衡阀。3.启动循环水泵。 4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作，排出可能积存在系统内的空气，以保证数据测定稳定、可靠。 ①管路系统排气：打开出口调节阀，让水流动片刻，将管路中的大部分空气排出，然后将出口阀关闭，打开管路出口端上方的排气阀，使管路中的残余空气排出。 ②引压管和压差计排气：依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀，反复操作几次，将引压管和压差计内的空气排出。排气时要注意严防U型压差计中的水银冲出。5.排气结束后，关闭平衡阀。 6.将出口控制阀开到最大，观察最大流量范围或最大压差变化范围，据此确定合理的实验布点。 7.根据实验布点调节流量，读出每一流量下的△P值。注：流量调节后，须稳定一段时间，方可测取有关数据。 8.实验结束时，先打开平衡阀，关闭出口阀门，再关泵和电源。 五、实验注意事项： 1.检查应开、应关的阀门。 2.排气中，严防U型压差计中的水银冲出。 3.待流动稳定后才能测试数据，每经过一次流量调节需3~5min稳定。4.在最大流量范围内，合理进行实验布点。 六、实验数据记录： 1、实验数据记录 （1）流量计校正 七、实验结果讨论及误差分析 由Co随Re的变化趋势图可知：孔板流量计的孔流系数Co随Re的增大而减小。 （1）在进行流量校正实验时，实际操作及用的是量筒和秒表在读数时都存在误差，使得流量校正方程不准，在后面计算流体流速时有一定误差； （2）直管阻力和局部阻力读数时由于液面不稳使得读数时存在误差；（3）实验开始前，对管路系统、引压管、压差计排气不充分，也会导致测定数据不稳定、不可靠； （4）数据处理过程中也存在误差，从而给实验结果带来误差。 篇二：流量计实验报告(中石大华东) 中国石油大学（华东）工程流体力学实验报告 实验日期：成绩： 班级：学号：姓名：教师： 同组者： 实验三、流量计实验 一、实验目的（填空） 1．掌握、文丘利节流式流量计的工作原理及用途； 2．测定孔板流量计的流量系数?，绘制流量计的；3．了解两用式压差计的结构及工作原理，掌握其使用方法。二、实验装置 1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称： 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计，其结构如图1-3-1示。 F1——文丘利流量计；F2——孔板流量计；F3——电磁流量计；C——量水箱；V——阀门；K——局部阻力实验管路 图1-3-1管流综合实验装置流程图 说明：本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8为局部阻力实验专用阀门，V10为排气阀。除V10外，其它阀门用于调节流量。 另外，做管流实验还用到汞-水压差计（见附录A）。三、实验原理 1．文丘利流量计 文丘利管是一种常用的量测有压管道流量的装置，见图1-3-2属压差式流量计。它包括收缩段、喉道和扩散段三部分，安装在需要测定流
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