孔板流量计压差对流量的关系

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2、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
3、可膨胀性校正：孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
4、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
5、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
(孔板流量计压差对流量的关系)

该方式使得孔板流量计的量程比更难有所增加。其三为可膨胀系数的制约。膨胀系数是对流体经过节流件由于密度变化引起流出系数变化的修正。常用流量条件下，膨胀系数接近于1，若现场使用流量偏离常用流量过多，会引起附加误差。该点也是限制孔板流量计量程比的主要原因。
孔板流量计管道安装事项：
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
(孔板流量计压差对流量的关系)

3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；
4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与zy化规模生产。
1、测量的重复性、jq度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，jq度难于提高；
2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；
3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
4、压力损失大；
5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；
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标准孔板流量计的设计安装要求及气质要求比较苛刻，在实际工况条件下，因很难符合因GC/T214462008
《用标准孔板流量计测量天然气流量》国家标准的要求，因此必会产生流量计计量附加误差。本文结合现场实际情况，对产生计量附加误差的原因进行分析及解决方法进行探讨。
一、孔板流量计测量原理
当流体流经管道中的孔板时，流束将在孔板处形成局部收缩，流速增加、静压力降低，在孔板前后产生微小的静压力差（称为差压）。流体的流速增快，孔板前后产生的差压相应增大，从而可以通过测量差压来间接测量天然气流量的大小。
二、产生计量附加误差的原因分析
(孔板流量计压差对流量的关系)

孔板流量计是一种常用的流量测量仪表，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计安装时需要注意的问题很多，今天小编就来具体介绍一下孔板流量计安装要点，希望可以帮助到大家。
孔板流量计的安装要点
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的数值。
5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
(孔板流量计压差对流量的关系)

▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
节流装置组成
1.节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
2.取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
3.连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件。
节流装置适用范围及有关技术指标
节流件名称
适用直径比B（d/D）
流出系数不确定度Ec%
角接取压标准孔板
适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量
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4流体必须是牛顿流体，即物理和热力学上均匀，单相，或可以认为是单相，包括混合气体，溶液和小于0.1米的可分散颗粒。在气体中，不超过2％的固体颗粒均匀地分散在质量组分中，或者在液体中具有不大于5％（体积）的均匀分散的气泡，也可以认为是单相流体，但其密度应为平均密度;
5在流体流过节流阀之前，流体是平行于管道轴线的无涡流。
标准节流装置不适用于湍流和临界流量的流量测量。
节流装置人为地在介质流动的管道中引起节流。当被测介质流过节流装置时，发生局部收缩，流量集中，流量增加，静压降低，然后节流构件的上游和下游为静压差是双方生成的。
(孔板流量计压差对流量的关系)

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