蒸汽流量计孔板

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d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量Kg/s
qv-体积流量m3/s
d/D-直径比无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
孔板流量计分类：
标准孔板流量计、圆缺孔板流量计、偏心孔板流量计、内藏孔板流量计、限流孔板流量计、环形孔板流量计。
孔板流量计特点：
1.孔板流量计测量精度高，具有完善的自诊断功能。
2.孔板流量计稳定性高，测量范围宽大于10:1。
3.孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
4.孔板流量计应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量。
(蒸汽流量计 孔板)

蒸汽孔板流量计特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表,防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。旋进旋涡流量计的表头可180度随意旋转，安装方便。
蒸汽孔板流量计
根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。威力巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。威力巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确测平均流速成为可能.
(蒸汽流量计 孔板)

孔板流量计规格，孔板流量计是一种差压式流量计，是目前应用最广泛的的流量计。是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及的流量。
孔板流量计规格，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量
1.公称直径：15mm≤DN≤1200mm
2.公称压力：PN≤40MPa
3.工作温度：-50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5级，1级
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
(蒸汽流量计 孔板)

(蒸汽流量计 孔板)

孔板流量计安装对管道的要求:在孔板流量计前后若需安装阀门,最好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的中.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内.若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离（垂线方向）,这对的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正.引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用一同包扎,必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰.在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器.孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN\后5DN的等径直管段,以提高测量精度.引压管路内必须始终保持单相流体状态.被测流体是气体时,引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相;被测流体是液体时,引压路内全部是液相,绝对不能有气泡.
(蒸汽流量计 孔板)

连接方式：法兰连接和焊接连接。
孔板流量计安装与调试方法
一、孔板流量计安装基本要求：
(1)对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
(2)安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
(3)标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求：
(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管，至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
(蒸汽流量计 孔板)

孔板流量计安装对管道的要求:在孔板流量计前后若需安装阀门,最好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的中.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内.若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离（垂线方向）,这对的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正.引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用一同包扎,必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰.在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器.孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN\后5DN的等径直管段,以提高测量精度.引压管路内必须始终保持单相流体状态.被测流体是气体时,引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相;被测流体是液体时,引压路内全部是液相,绝对不能有气泡.
(蒸汽流量计 孔板)

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