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板孔流量计算软件

本文章主要介绍了:板孔流量计算软件,孔板流量计安装反向,孔板流量计流量推导,板孔流量计算软件等信息

以上内容,是关于提高孔板流量计测量精度方法的介绍。在采取方法之前,需要对孔板流量计测量精度不准确的原因进行分析和了解。
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智能孔板流量计的研究与探讨二十三
降低系统的成本。与未经融合的各类传感器相比。多传感器融合系统能以较少的代价获得同样的信息。
随着多传感器技术在智能流量计中的应用,可以根据实际应用的不同工况对流量进行实时修正和补偿,大大提高了流量测量的精确性和流量计的使用范围。
(3)虚拟仪器技术
虚拟仪器是在电子仪器与计算机技术更深层次结合的基础上产生的一种新的仪器模式。虚拟仪器技术强调软件的作用,提出了“软体就是仪器”的概念,克服了传统仪器的功能在制造时就被限定。不易变动的缺陷,摆脱了由传统硬件构成一件件仪器再连成系统的摸式,而变为由用户根据自己的需要通过编制不同的测试软件来组合构成各种仪器,其中许多功能直接就由软件来实现,便于用户更改模式和升级。
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一、孔板流量计在安裝时对管路的规定:
1。孔板流量计在安裝流程中应配置每段测定管。少应维持位10DN和下一个5DN的接管段,以提升测定精密度。
2。水压诱发管路的公称直径与管路的长短和物质中污渍的水平相关。一般,公称直径为8-12mm的管路在45米左右应用。
3.在孔板流量计左右若需安裝闸阀,以好挑选截止阀且在运作中开全;调节阀则理应在中上游5DN以后的管道中。
4。引压管路应由牢固的支撑架支承。两根承受压力管路应尽量挨近,杜绝热原或震动源。测定水蒸汽留量时,应应用保温隔热材料黏合合为一体。必需时(如溫度小于0℃),应提升伴热管道以避免上冻。在测定污迹留量时,应附设隔离器或沉降器。
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检定规程合并为一个统一的计量检定规程——差压式流量计检定规程JJGj640一1994。
详情请浏览公司网站的产品中心http://www.dlysys.com/ 流量计

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1孔板流量计流量计算模型
孔板流量计质量流量的流量计算模型[1]如式(1)所示。
式中:qm—质量流量;C—流出系数;
β—直径比,β=d/D;D—管道直径;ε—可膨胀系数;d—开孔直径;
p—节流件前后取压口的差压;ρ1—节流件正端取压口平面上的流体密度
其中可膨胀系数ε根据GB/T2624-2006中给出的经验公式计算,如式(2)所示。
式中:p1—节流件上游取压口平面上的静压;p2—节流件下游取压口平面上的静压;κ—等熵指数参照GBT2624.2-2006,流出系数C用Reader-Harris/Gallagher(1998)公式计算。
2流量积算仪中的流量计算模型
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DN150孔板流量计
一、概述:
节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产。
DN150孔板流量计
二、技术参数:
▲公称通径:DN20–DN1000
▲依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造
▲依据国家检定规程JJG640-94进行出厂检定
▲基本精度:±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范围:≥1:15
▲公称压力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10(MPa)
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标准孔板测量原理
充满管道的介质,当它们流经管道内的孔板或喷嘴时,流速将在节流装置的节流处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力降低,于是在节流装置前后便产生了压差压,介质流动的流量越大,在节流装置前后产生的压差也越大,所以可通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种方法测量时以能量守恒定律和流动连续性定律为基准的。
标准孔板是用不锈钢或其他金属材料制造的薄板,具有圆形开孔并与管道同心,其直角入口边缘非常锐利,且相对于开孔轴线是旋转对称的,顺流的出口呈扩散的锥形,如下图所示。对标准孔板的特征尺寸要求为:节流孔径d不小于12.5mm,直径比d/D应在0.2-0.75之间,D为管道直径,直孔厚度h应在0.005D-0.02D之间,孔板的总厚度H应在h-0.05D之间,圆锥面的斜角α应在30°-45°之间。
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