孔板流量计测量多相流范围

本文章主要介绍了：孔板流量计测量多相流范围,孔板流量计流量系数图,孔板流量计的压力,孔板流量计测量多相流范围等信息

说明:
标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标
GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔
板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。
按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，
制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等
行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
适用范围
1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
2、公称压力：PN≤16MPa
(孔板流量计测量多相流范围)

(孔板流量计测量多相流范围)

(孔板流量计测量多相流范围)

3，孔板流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
4，可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
5，雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
(孔板流量计测量多相流范围)

孔板流量计 孔板流量计系统，带密度补偿 带密度补偿的孔板流量计站 部件描述 序号部件功能 1温度感应器测量蒸汽的温度 2孔板流量计测量蒸汽流量 3切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 4切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 5压力感应器测量蒸汽的压力 6差压变送器将差压信号转变为电流信号 7流量计算机计算并显示蒸汽流量 差压式流量计 1概述 差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的 流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转 换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速 管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表， 它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于 测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。 DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流 式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为广泛。 节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。所谓标准节流装置是指按照 标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差，非标准 节流装置是成熟程度较差，尚未列入标准文件中的检测件。 标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程，早在20世纪20年代，美国和欧洲即开始进行大规模的 节流装置试验研究。用得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化。现在标准喷嘴的一种型式ISA l932喷嘴，其几何形状就是30年代标准化的，而标准孔板亦曾称为ISAl932孔板。节流装置结构形式 的标准化有很深远的意义，因为只有节流装置结构形式标准化了，才有可能把国际上众多研究成果汇 集到一起，它促进检测件的理论和实践向深度和广度拓展，这是其他流量计所不及的。1980年ISO(国 际标准化组织)正式通过国际标准ISO5167，至此流量测量节流装置第一个国际标准诞生了。ISO5167 总结了几十年来国际上对为数有限的几种节流装置(孔板、喷嘴和文丘里管)的理论与试验的研究成 果，反映了此类检测件的当代科学与生产的技术水平。但是从ISO5167正式颁布之日起，它就暴露出 许多亟待解决的问题，这些问题主要有以下几个方面。 1)ISO5167试验数据的陈旧性ISO5167中采用的数据大多是30年代的试验结果，今天无论节流 装置制造技术，流量试验设备及实验技术都有巨大的进步，重新进行系统地试验以获得更高精确度及 更可靠的数据是必要的。进入80年代美国和欧洲都进行大规模的试验，为修订ISO5167打下基础。 2)ISO5167中关于直管段长度规定的问题在ISO投票通过ISO5167时，美国投了反对票，其主 要原因是对直管段长度的规定有不同意见，这个问题应是ISO5167修订的主要问题之一。 3)ISO5167中各项规定的科学性问题影响节流装置流出系数的因素特别多，主要有孔径与管径 的比值β、取压装置、雷诺数、节流件安装偏心度、前后阻流件类型及直管段长度、孔板入口边缘尖 锐度、管壁粗糙度、流体流动湍流度等，众多因素影响错综复杂，有的参数难以直接测量，因此标准 中有些规定并非科学地确定，而是为了取得一致，不得不人为地确定。著名流量专家斯宾塞(E．A． Spencer)提出一系列应重新检讨的问题，如孔板平直度、同心度、直角边缘尖锐度、管道粗糙度、上 游流速分布及流动调整器的作用等。 4)关于节流式DPF测量精确度提高的问题鉴于节流式DPF在流量计中占有重要地位，提高其测 量精确度意义重大。历次国际学术
(孔板流量计测量多相流范围)

一体化孔板流量计在很多场合都有应用，但是如果使用错误就会带来很多麻烦，今天为大家介绍下一体化孔板流量计常见错误安装方式及安装注意事项。
常见一体化孔板流量计安装错误：
1.孔板前后直管段不符合要求：
孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位置。
2.孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内：
在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片，若发现孔板上下游面受损，应及时更换；在安装孔板过程中应避免损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。
(孔板流量计测量多相流范围)

避免孔板流量计在低压力差下的测量误差 1.0随着近年的天然气行业管制的撤销，密闭输送和清讫成为为降低成本的领域。 确定在天然气流量计量误差的原因，可以减少与计量偏差有关的成本，有利于整个天然气行业。想想看，在美国每年约有20至70万亿立方英尺的天然气需要计量。假设被测气体的平均价值是2美元每千立方英尺，由于测量的误差漏掉的气体中降低仅为0.01％，每年将节省500万至2000万美元。 2.0最近在西南研究院（SWRI）的设立的研究项目旨在帮助降低传统的流量计的测量误差的成本。GTI（天然气技术研究所）主办的该项目，试图量化由于异常条件和已知的操作影响产生的测量误差。对于孔板流量计，感兴趣的话题之一是在压力波动和测量误差引起的低压差下流量系数的误差。许多孔板流量计的用户设置一个较低的流量限制，即天然气流量最大范围的10％。此限制通常相当于10至20英寸水柱差产生的压差。（10英寸水柱到20英寸水柱）。然而，低如0.1英寸水柱的差压经常可变生产设施显著时期被采集，或在其他领域的孔板不能轻易更换以适应天然气气量的变化。 3.0天然气工业的成员已对低压差测量误差关注多年。本文介绍了最近在西南研究院的测试，并提供了低压差下的误差来源和数量的深刻说明。 压差限制的历史 当第一机械钢笔和图表记录用来记录在孔板处的压差，当前的压差限定在20英寸到100英寸水柱（注释5）。这些边界职以记录仪的机械限制为基础。 下限受多数参考数据（资料）用于形成Reader-Harris/Gallagher方程这个事实影响，这个方程所采用的时在20英寸以上水柱的压差时的流量系数。由于20英寸以下水柱时的数据缺乏，从而降低了低压差对RG方程的影响，既不是固体流量也不是气体流量。 4.0在20世纪80年代，电子测量设备使孔板流量计能适用与更大压差范围。 具有更高压差参数的孔板流量计的拓展已经被最近美国天然气协会工作组解决（注释6） 多数用于生产RG方程（注释4）的数据都采用100英寸到1000英寸间水柱所产生的压差来支持这个拓展。 5.0相比之下，再10英寸的水柱之下RG回归数据只有一小部分被采用，对于低压差数据不存在指南。 在此范围内测量精度应更受关注，否则压差测量中可接受误差可能干扰准确性。 由于压差在0到250英寸水柱间变化，满量程的0.1％标准误差等同与0.25英寸的水柱。再变送器工作范围内，0.25英寸的水柱是令人满意的。然而，对于一个测量过的10英寸水柱差压，0.25英寸水柱的误差转化成压差的2.5％的误差和1.25%的流率，现在变得显著了。 中期预测实验 1.0非常少的数据用在在20英寸以下水柱的压差的孔板流量测量精度上。 为了填补这一空白，GTI计量研究设施（MRF）在西南研究所进行了测试。 一个直径4英寸的孔板流量计对设施低压回路中的天然气进行了测试， 这项设施确定使用的实际质量流量校准音速喷嘴可追溯到美国国家标准与技术研究院 2.0选用产生范围从大约1英寸到200英寸的水压差的流速，，都低于和高于当前孔板流量计测量范围。 在测试过程中使用商业差压变送器（“智能”变送器）。 基准测试的配置包括以直径为100直的质量计管和一个三通先导的孔板流量计， 一个专有的三通上游流量调节器调节进入流量计导管的流量。 3.0对于每个测试，都会发现一个来于参考质量流量率和实测的压差参数的经验流量系数Cd。通过对一个给定的流量率的重复测量，并比较经验Cd和源于RG方程的参数，低压力差下Cd参数的误差被测定。 这里公布的流量系数的百分误差 也适用于测量设施的质量流量率。 误差的来源 1.0在流量系数（或质量流量）的误差来源于压差测量中的几个误差。测量误差的三个来源很容易地量化。 变送器不精密，在响应一个给定的压差的的电流输出的 （3）由于压差的波动，气流的动态特性。 2.0然而前两个误差可以室内试验测定，第三个误差取决于所用变送器的工作环境。这些个别的误差，可以用根的总和平方的方法进行合并用以确定整体测量误差。 3.0前两个试验中误差的来源根据制造商指定的变送器的精度和MRF校准数据进行了量化。这些都可以用来寻找单一流量系数中的误差，仅限于所测压差的误差。 制造商的误差（0.25英寸水柱）这种组合参数中占大多数，是典型的工业变送器。 这个静态测量误差的大小是恒定的，但它在较低的压力差下会变大，如图1所示。 由此Cd产生的百分误差 的变化范围从约100英寸水柱的0.1％至半英寸水柱的25％。 4.0第三个误差的来源是由于动态压差的波动，与流动环境有关，必须对重复的流量计量进行估计。 天然气管道内的局部动荡不稳定的气流很容易通过气流计或其他实验室仪器观察到。 这些波动也放映在压差的时间轨迹上，影响
(孔板流量计测量多相流范围)

了解更多关于：弯管流量计与孔板流量计，孔板流量计的3个特点，一体化孔板板流量计的原理，孔板流量计压差计算，孔板流量计sil认证，孔板流量计补偿计算，不同孔板流量计的区别，孔板流量计算k系数吗，孔板流量计 反了，孔板流量计在线改量程，孔板流量计美国，孔板流量计波动，4.什么是孔板流量计的缩脉?，试推导孔板流量计的计算公式，科威尔孔板流量计，孔板流量计什么品牌好，孔板流量计用在什么机器上，孔板流量计 温度，涡街流量计与孔板流量计，调节阀于孔板流量计
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处