差压式孔板流量计厂家

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SKLG系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
(差压式孔板流量计厂家)

3．2、动态调节孔板量程范围：
当集输气站某一时期输气量减少或加大，更换孔板又不现实时，可以考虑动态调节孔板量程。
如长燃用户，原***大压差δp1设定为100kPa，由于用气淡季到来，持续一段时间内***大流量不超过18000m3/h，温度为5～12℃、压力为0．9～1．0MPa，压差不大于42kPa，为了计量准确，将***大压差调整为70kPa就能满足要求。同时要校验仪表，使它符合JB/T10564-2006［5］的规定，***大流量Qn1为30000m3/h，压差需降为70kPa，***大流量需降为25000m3/h。由δp1/δp2=(Qn1/Qn2)2(δp2为实际***大压差)可知***大压差降为70kPa时，实际***大流量Qn2'=25100m3/h，这时模拟电流值应满足25100/25000=(20－4)/(In2'－4)，In2'的值为19．94mA，即在电流信号记录仪制式为4～20mA的情况下，原参数为20mA时，每小时走字1000个，调整后为19．94mA走字1000个，但积算仪满刻度为20mA，就需计算出调整后20mA对应的走字数为每小时1004字，作为校验仪表的参考［6］，即(20－4)/(19．94－4)=Sn2/1000(Sn2为积算仪满刻度时走的字数)。
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所以，标准孔板的选用应符合下列技术要求：
（1）标准孔板的技术要求
①、孔板相对于开孔直径d的轴线中心对称；
②、孔板上游端面A应于下游端面B平行，并且与开孔直径d的轴线垂直；
③、孔板A面、B面应无可见的损伤；
④、孔板开孔直径d的上游测直角入口边缘G应锐利，无毛刺和划痕。
⑤、孔板开孔直径d的内圆柱表面长度e应符合：0.005D≤e≤0.02D；
⑥、孔板的厚度应符合：e≤F≤0.005D；
⑦、孔板下游侧出口边缘H和孔板开孔圆柱形下游侧出口边缘I应无毛刺、划痕和可见损伤；
⑧、标准孔板在使用过程中，会由于天然气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差。因此孔板的材质也是保证孔板工作可靠和测量准确的一个因素。用于天然气测量的孔板采制一般为：Cr17、1Cr18Ni9TiC以及其他耐酸钢。
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1、安装前务必先核准现场工况条件，确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后，才可进行安装，否则必须进行必要的修正或补偿。
2、方向：节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号，“+“为上游侧（迎着流体过来的方向），不得装反。
3、插入深度：环室取压孔板，插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm，但不能将管道顶到环室，否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板，突入孔板内的管道，任何一点不得挡住取压孔。
4、系统吹扫：节流装置安装完毕既应吹扫，此时应先将节流件（孔板片）拆下，以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管，待吹扫完成后再装好，方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。
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1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计安装管道条件：
(1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
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