孔板流量计的原理优缺点范围

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孔板流量计的八种取压方式
孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，它功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，下面为大家介绍我们厂孔板流量计的几种取压方式。
1、环室取压标准孔板：
属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
(孔板流量计的原理 优缺点 范围)

7.安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于小应力状态。
8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
9.带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。
10.低温介质测量时，需选夹套型。
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超声波流量计：传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度，它也是无阻碍流量计，如果超声波变送器安装在管道外测，就无须插入。
性属于流量计的中等水平。由于流量系数与雷诺数有关，一般取值范围为3∶1~4∶1。长直段长度难以满足要求。特别是对于较大的管径，问题更加突出高压力损失通常，为了维持孔板流量计的正常工作，泵需要额外的动力来克服孔板的压力损失。，但两个转子在所有截面上的旋转力矩下的联合力矩是相等的。因此，两个转子以相同
件和非标准件两类。所谓的标准测试件是按照标准文件设计、制造、安装和使用的，流量值和测量误差的估计无需实际流量校准即可确定。非标准试样不太成熟，也没有被纳入国际标准。差压流量计是应用最广泛的流量计之一。近年来，随着各种新型核介质粘度越大，泄漏误差越小，越有利于计量椭圆齿轮流量计测量精度高
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▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型孔板流量计技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
流量节流装置
角接环室取压
角接钻孔取压
节流装置说明
配三阀组等
配含F及变送器(附件根据介质、要求选配)
配含F及多参量变送器
用户指定配置附件
孔板流量计系列产品有：一体化孔板流量计；环形孔板流量计；平衡孔板流量计（平衡流量计）
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广泛应用：
HC-LUS型螺旋转子流量计是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、槽罐车等部门，特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量流量计可现场指示，字码直接读数并可配发讯器，输出电脉冲信号，远传到二次仪表或计算机，组成自动控制、自动检测和数据处理等系统。
螺旋转子流量计的主要特点：
1、适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。
2、流量计通过的液体流量大，最大流量是同通径普通容积表的二倍左右。
3、使用寿命长，准确度高，可靠性强。
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2、孔板流量计的计算公式：
生产孔板流量计需要提供管道（法兰）尺寸，管道（法兰）材质，介质，流体的最大和常用流量，温度，压力。孔板流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为：
公式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：
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科欧孔板流量计
科欧孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
科欧孔板流量计技术参数:
1、公称通径：DN20～DN1200
2、公称压力：1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa、10MPa、可达40MPa
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