平衡式孔板流量计测量反向

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解决办法：对孔板进行重新加工。
13、变送器零点漂移：如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示压差将会减小，显示的流量也会减小。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
14、上下游直管段长度不够，上下游直管段如果不够长，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。
解决办法：改造蒸汽管道，是上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置前加整流器。
15、差压变送器的三阀组漏气，如果三阀组中的高压阀货平衡阀漏气，将会导致测量差压值减小，测量结果就会偏低。
(平衡式孔板流量计测量反向)

孔板流量计正的确安装方法：
1、差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时，应采用相应的保护措施。
2、当测量液体流盆时，应使两根导压管路内的液体温度相同。
3、带有刻度的差压计就地安装时，仪表刻度中心一般应离地面为1.2m。
4、测量液体流量时，差压计安装位置宜比孔板位置低，如果不得不装在节流装置上方时，应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯，形成U形液封，在导管高点安装集气器。
5、测量气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进入导管及差压计。如果不得不安装在下方时.应在导管z低点安装沉降器。
(平衡式孔板流量计测量反向)

B）对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
C）标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
（2）孔板流量计安装对管道的要求：
A）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
B）在孔板流量计前后若需安装阀门，zui好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
C）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
D）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
(平衡式孔板流量计测量反向)

10.低温介质测量时，需选夹套型。
(平衡式孔板流量计测量反向)

多孔平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪器仪表，综合其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据方程即可计算出管道中流量，平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量等。 多孔平衡流量计功能特点： ◆测量精度高：今大量使用的标准孔板节流装置，由于只有一个节流孔，孔两边的死区产生大量涡流消耗流体动能，会导致很大的永久压力损失；随机和杂乱涡流所形成的噪声引起取压点信号波动，使测量线性度和重复性降低；一个孔的结构，需要很长的直管段来调整流场和恢复压力。 多孔平衡流量传感器用过相关的技术和测试数据测试结果证明，平衡流量传感器通过多孔圆盘节流整流器，能巧妙实现流体平衡测量，明显减少涡流的形成、降低死区效应、减少流体动能的损失，降低涡流带来的取压点信号波动。 技术参数 1、由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密2、管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。 3、经过实流标定，传感器精确度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。 4、几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。 5、平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。 ◆直管段要求低： 平衡流量传感器能将流场平衡、调整稳定、且压力恢复比传统孔板节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D～2D，采用平衡流量计可以省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。如下图为互成垂直平面上两个90°弯头前后直管段要求： 永久压力损失低 1、平衡流量计能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。 2、大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。 ◆永久压力损失低： 平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。 ◆量程比宽： 1、与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要。 2、常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。 ◆重复性和长期的稳定性好： 1、平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。 2、多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好； 3、整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。 ◆耐脏污不宜堵： 1、多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。 ◆测量范围宽： 1、根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速，其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107； 2、β值可选0.25～0.9。 ◆适用范围： 1、工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度最高可达到850℃,42MPa。 2、适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果最佳。 3、可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。 4、左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。 多孔孔板流量计技术指标： 1、管径范围：DN15~DN3000； 2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%； 3、直管段要求：0.5D~2D； 4、永久压损：孔板的1/3~1/4； 5、量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽； 6、重复性：0.1%； 7、Re范围：200~107； 8、β范围：0.25~0.9； 9、温度范围：金属管道能承受的温度，最高可达850℃； 10、压力范围：金属管道能承受的压力，最高可达42MPa； 11、耐脏污：特殊的设计和计算； 12、可以测量双向流。 售后服务措施： 1.沧州开源节流仪表有限公司产品三包期一般为一年(特殊要求进行具体商议)。 2.用户服务信息反馈到公司，我在两日内给用户答复，并在用户指定的时间派人到用户处进行售后服务。 3.产品中易损件(不影响正常运转情况下)，由厂家提供易损件供用户更换。 4.在三包期内，产品不能正常运转情况下用户将产品就近到我公司售后服务网点或我公司进行维修或更换。 5.三包期外，产品返公司进行维修或派员到用户进行维修。
(平衡式孔板流量计测量反向)

孔板和喷嘴流量计都属于差压类流量计，其流量计的传感器部分，基本上没有可动部件，并没有易损单元。可能损坏的只有与其配套的差压变送器。
(平衡式孔板流量计测量反向)

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