孔板流量计差异

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（5）导压管路上的上、下游导压阀应选用大通径的球型阀。
（6）为了防止导压管的冻堵，必须对导压管路进行保温，并增加加热补偿保温措施。
（7）对于因下游波动源而引起计量点气流脉动的情况，可通过调整流量计下游侧阀门的阀位（关小），使计量点气流脉动幅度减小。试验证明，采用关小计量管下游阀的方法来控制气流的脉动，效果是十分明显的，此方法在实际使用时，必须在确保安全生产的情况下进行。
试验证明通过上述方法能有效地抑制气流的脉动、消除气质中的水分及杂质，减少流量计的计量附加误差。
1产生误差的原因
（1）在长时间的使用过程中，标准孔板由于被天然气的侵蚀或机械磨损而产生变形，孔板的光洁度下降，入口的尖锐程度变圆，使其圆弧半径不能满足标准要求;尖锐度变圆后对计量的影响是使计量数据比实际流量偏低，*多可能偏低10%。
(孔板流量计差异)

要是超出量程20%以下的话修改下一次表跟DCS上的量程即可。超量很大的话可以联系设计院对图纸进行修改，更换变送器或孔板一般都是设计院负责给改动。
有两种解决办法。一是通过计算扩大差压变送器的量程；二是通过计算更换一块口径大一些的孔板。
孔板流量计按照原来的设计量程是12000标方，但是投产满负荷后，居然测量结果是超量程？请问如果修改量程？如何保证修改的参数具有很高的准确度？根据流量差压关系修改相应的差压和流量量程,如果要保证准确应该重设计孔板为好
(孔板流量计差异)

11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度在16米之内。
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对差压引出管路的要求：
5.1引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在25米以内用内径为8-12mm的管子。测量煤气可适当加粗到DN15。
5.2测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
5.3引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
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(孔板流量计差异)

二、测量信号的传递失真
测量信号传递是孔板前后的差压信号经导压管传递到差压变送器，由于结构的不同，孔板流量计不同于流量计那样直接装在管道上，它需要进行信号传递。对于蒸汽流量测量而言，传递部分可由阀门，导压管，冷凝器等部件组成。对于信号传递部件来讲，应保证传递信号不失真。实际使用中的大部分故障，往往是信号传递失真引起的。差压信号产生的传递失真比作为补偿用的温度和压力信号失真影响更大，必须引起注意。冷凝器在信号传递中处于关键位置，冷凝器中的液面保持一定高度，多余的冷凝液要回流到蒸汽管道，既要保证冷凝器中蒸汽很好地冷凝，又要使冷凝液回流畅通无阻。
(孔板流量计差异)

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