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孔板流量计压降计算

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孔板流量计简述孔板流量计进行测量的原理差压式孔板流量计大致可分为三个部分:一是现场取压部分,包括前后直管段、高级孔板阀、导压管;二是温度、压力、组分的补偿部分,主要包括现场使用压力变送器、温度变送器、天然气组分分析仪计量的实际数据;三是流量的计算部分,指的是使用专用流量计算机(或计算仪)所安装的计量标准程序。而在实际的应用过程中,当充满管道的流体流经管道内的节流件时流线将在节流件处形成局部的收缩,因而流速就会增加,伴随的静压力降低,于是在节流件的前后便产生了压力差。流体流量愈大,产生的压力差就愈大,以此将压差作为衡量流量的大小的依据。
(孔板流量计压降计算)

(孔板流量计压降计算)

25、下列属于直读式液位计的是(A)。
A.磁翻板液位计B.浮球式液位计C.电接点液位计D.吹泡式液位计
26、水位平衡容器前一次门横装,是为避免阀门(A)。
A.积聚空气泡B.产生液位差C.节流作用D.产生压差
27、对于单室平衡容器,当汽包压力低于额定值时,将造成差压计指示水位(B)。
A.偏低B.偏高C.不变D.不能确定
28、在流量测量中,孔板测量和喷嘴测量造成的能量损失相比,喷嘴(A)孔板。
A.小于B.大于C.大于或小于D.等于
29、环室取压有(A)的效果,并能提高测量精度,且压力信号稳定。
A.均衡压力B.消除压差C.平衡压差D.平均压差
(孔板流量计压降计算)

(2)节流件安装在管道中后,其开孔必须与管道同心,其允许的最大不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D(1/β-1)。
(3)所有垫片不能用太厚的材料,最好不超过0.5mm,垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
(4)凡是调节流量用的阀门,应装在节流件后最小值管段长度以外
(5)节流装置在工艺管道上的安装,必须在管道清洗吹扫后进行。
(6)在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
1)被测流体为液体时,为防止气泡进工艺管道
入到牙关,取压扣应处于工艺管道
中心线下偏≤45°的位置上正负取ααα1
(孔板流量计压降计算)

6.耐脏污不宜堵
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减少了流体孔被堵塞的机会。
7.测量范围宽
根据实验结果,我们知道:平衡流量计的性能,使其流速可以从*小到音速,其*小雷诺数可低于200,*大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.9。
8.适用范围
平衡流量计工作温度,压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度*高可达到850℃,42MPa。适合极低温流体LNG,液空气,液氮,液氧,液氩,液化乙烯,液氢,**等,能有效防止气化,测量效果*佳。
平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量,还可以测量双向流。
(孔板流量计压降计算)

4、压力损失小,功耗低
5、在恶劣条件下流出系数稳定,精度高,可靠性好
技术参数:
1、公称通径:DN50~DN3000
2、工作温度:-200~450℃
3、公称压力:-0.100~40MPa
5、连接方式:法兰连接焊接连接
安装注意事项:
1、可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体;
2、节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物;
3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定;
4、引压管路安装应符合标准规定的规范。
订货时请详细提供以下数据:
(1)被测介质。
(2)zui大、常用、zui小流量;
(孔板流量计压降计算)

孔板流量计是节流装置是测量流量的差压感受元件。配合差压变送器以及现实、记录、积算和调节仪表,可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量、累积流量。
节流装置具有结构简单、安装方便、使用可靠、价格低廉、维修方便、选用范围广(标准节装置测量管径可从50mm~1200mm,非标节流装置适用的管径还可以小至6mm,大至3000mm;测量温度可高达555℃;耐压可达42MPa),且标准节流装置还具有无需单独标定等优点,是流量仪表中应用最广泛、最成熟的一种产品,因此广泛应用于电力、化工、冶金、石油、轻纺、军工等领域。
节流装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成,有时也包括符合标准的前、后直管段。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压;标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴;标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
(孔板流量计压降计算)

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