孔板流量计的孔流系数怎么计算

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四、可能造成计量失准的情况和维护使用要求
1.差压变送器的漂移
（1）零位的漂移：如果往上漂移将会多计量流量值，如果往下漂移将会少计量流量值。
（2）量程的漂移：如果漂移大于设定值将会多计量流量值，如果漂移小于设定值将会少计量流量值。
因此，一般每6个月对差压变送器进行检定，并且平时应注意观察，尽量减少差压变送器的漂移所造成的计量失准。
2.压力变送器的漂移情况
与差压变送器相同，不过压力变送器的漂移对计量结果的影响没有差压变送器漂移造成的大，所以压力变送器一般为每年检定1次。
3.引压管的堵塞和泄漏
如果正压室的引压管堵塞或者泄漏，将会使仪表无法计量流量值或少计量流量值。如果负压室的引压管堵塞或者泄漏，将会使仪表多计量流量值甚至使变送器损坏。所以，除每6个月检定1次外，还需要对引压管进行排汽和密封性检查，发现问题及时排除，减少损失。
(孔板流量计的孔流系数怎么计算)

在管道安装中，需要测量管道内液体流量的大小，流量计是很好的测量设备，流量计是测量液体、气体流量必不可少的仪表，流量计的种类很多，正确安装和使用流量计是很有必要的，下面介绍孔板流量计与威力巴流量计两种安装要求及方式；
一、孔板流量计
1、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的数值。注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
2、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度好在16米之内。
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孔板流量计在气体瓦斯抽采计量中的误差问题来
文章日期:2018-04-21|阅读数：次
瓦斯抽采计量为煤矿采掘工作面抽采效果分析和瓦斯抽采达标评判提供基础数据,采用合适的流量计量工具能够起到事半功倍的效果。孔板流量计以操作简易、计量准确的优点被广泛应用于矿井瓦斯抽采计量工作。受瓦斯抽采管路中恶劣的计量环境及其他因素影响,孔板流量计在使用过程会出现数据波动,存在计量误差的问题。结合孔板流量计计量的方法和步骤,对误差来源深入分析研究,得出安装、流体杂质阻塞、附属物选择、人工操作等方面造成的流量计量误差原因,采取有针对性的措施以减少系统、环境和人为误差影响。瓦斯抽采计量误差的减少和消除,有效提高了瓦斯抽采计量的准确性,是提高灾害防治效果和效益的重要手段,是安全生产的重要保证。
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当管道中的流体是气体时，孔板差压取压口应该在管道中心水平线的上部45°，从管道顶部取压也可以，这是防止气体流体中含有的液体进入取压管，即导压管中影响检测的准确性。
Whenthefluidinthepipelineisgas,theorificeplatedifferentialpressureintakeshouldbe45degreesabovethecentralhorizontallineofthepipeline,andthepressurefromthetopofthepipelinecanalsobetaken.Thisistopreventtheliquidcontainedinthegasflowfromenteringtheintakepipe,thatis,thepressureguidepipeaffectstheaccuracyofthedetection.
当管道中流体为液体时，孔板差压取压口应该在管道中心水平线的下方45°的位置，这是为了防止管道流体中含有的气体进入导压管，影响检测的准确性。
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4、取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上、下游直管段。
6、d-d/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装。
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3、精等级为1.0
4、重复性：0.1%
5、温度范围：-40～850℃
6、量程比：5:1，10：1
7、前后直管段：表前10D，表后5D。
8、材料材质：Q235B、SUS304，（特殊材质可定做）。
9、防爆等级（差压变送器）：隔爆、本安、不防爆。
10、供电电源（差压变送器）：12～24VDC。
11、输出信号（差压变送器）：4～20mA。
12、显示及输出（智能流量积算仪）：可显示介质压力、温度、瞬时流量、累积流量，输出4～20mA、脉冲或485接口MODBUS-RTU通讯。
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