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平衡孔板流量计安装

本文章主要介绍了:平衡孔板流量计安装,管路上装有标准孔板流量计,如何判断孔板流量计的好坏,平衡孔板流量计安装等信息

(平衡孔板流量计安装)

为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以
1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:
(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其zui大偏差不得超过±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D,d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
(平衡孔板流量计安装)

宏仪气体孔板流量计压差原理
孔板流量计是一种节流装置又称差压式流量计。孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器、液晶显示仪配套使用。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的气体、液体、蒸汽的测量。它具有性能稳定、量程比高、维修方便等特点。是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。
流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。孔板流量计前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大,差压信号传送给差压变送器,转换成4-20ma.DC模拟信号输出远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量。
(平衡孔板流量计安装)

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k
(平衡孔板流量计安装)

煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Kb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/(1-0.00446混合气体中瓦斯浓度)〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Kb△h1/2δPδTx=(Kb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注:1mm水柱等于9.8帕,精度要求不高时可算为10帕; 1mm汞柱等于133帕; 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成,如下图。当气体流经管路内的孔板时,流束将形成局部收缩,在全压不变的条件下,收缩使流速增加、静压下降,在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下,气体的流量越大,产生的压差也越大,因而可以通过测量压差来确定气体流量。 ?瓦斯混合气体流量由下式计算: ?Q=Kb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下: ?K=189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中:Q—瓦斯混合流量,米3/秒; K—孔板流量计系数,由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数,由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差,mmH2O,由现场实际测定获取; ?δP—压力校正系数; ?δT—温度校正系数; ?x--混合气体中瓦斯浓度,%; ?t--同点温度,℃; ?a0--标准孔板流量系数;(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比; ?D--管道直径,米; ?PT--孔板上风端测得的绝对压力,毫米水银柱; ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便,将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。 ?抽采的纯瓦斯流量,采用下式计算: ?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度,%。 ?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度,不能装偏。在钻场内安装流量计时,应保证孔板前后各1m段应平直,不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直,不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计,准确推敲计算公式,按规定定期维护校正,以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例:某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米,拟定安设开口直径d=50毫米的孔板,试建立其流量方程式? 解:m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值,应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值,根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为: Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
(平衡孔板流量计安装)

2、主要设备及参数: 涡轮转子流量计转子流量计倒U形管压差计磁力泵水箱阀门 新设备参数:测试段管径:d1=0.029m孔板孔径:d0=0.02m 老设备参数:测试段管径:d1=32mm,孔板孔径:d=18mm 五、实验操作 检查各部分电路是否连接完好,开关处于关闭状态。 检查水桶内是否有足够的水,各阀门是否处理关闭状态。 接通总电源,打开电源开关。 打开离心泵开关后再开泵出口阀。 待U形管内充入适量水后,开始实验。 按照预先分配好的测试点,进行测试。记录数据。 待数据记录完成后,先关闭泵的出口阀再停泵。 关闭总电源,结束实验。 注意事项: 开泵前要先关闭泵的出口阀,停泵前也要先关闭出口阀。 因泵的出口阀是球阀,开出口阀时,要缓慢开到最大,以防损坏转子流量计。 由于涡轮流量计构造较特殊,实验时发现其读数偏差较大时,可自行拆开两端接头,检查是否有堵塞现象。 在最大的流量范围内,合理进行实验布点。 实验时要打开装置顶部的排气阀,避免气堵。 每次开始实验前,应将U型管内充入一定量水。 六、实验报告的内容 1、严格按照原始数据表格进行记录;并在计算机上进行数据处理。 2、在半对数坐标纸上作出孔流系数和雷诺数的关系曲线。 3、列出一组原始数据,写出计算过程,举例说明。 4、对实验中出现的问题进行讨论。 七、思考题 1、为什么测试中要保证系统的充满水? 2、为什么速度式流量计安装时,要求其前后有一定的直管稳定段? 3、转子流量计是如何校正涡轮流量计的? 4、倒U形管压差计有什么优点,使用时,应注意什么问题
(平衡孔板流量计安装)

郑州外夹式流量计探头安装注意事项,探头的安装位置,即待测流量的管路条件对测量精度影响相当大,应选择满足如下条件的位置:1.上游侧直管段长度10D以上,下游测直管段长度5D以上。2.上游侧30D以内,没有干扰流动因素。3.管路必须充满流体,不应有气泡。4.管径为200mm或更大时应选择Z法、当无法提供合适的安装间距时或流体浓度很高时也应选择Z法。外夹式流量计联系方式便携式流量计的应用非常广泛、几乎完成了所有新水表的计量和在线校验工作,在计量管理中发挥着不可代替的作用。
郑州外夹式流量计选型需要要仪表厂家提供的现场参数包括:1、测量介质种类2、介质温度、浊度、腐蚀性3、公称压力4、流量的大小(流速)5、管道的口径、材质。选型时,外夹式流量计联系方式客户自己需要的仪表性能参数包括:1、传感器安装方式:外夹、插入式、管段式2、放大器形式:供电电源、输出信号(电流、脉冲、通讯、继电器)3、是否分体型安装
(平衡孔板流量计安装)

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