仪表工孔板流量计计算题

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（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至少分别丈量4个管道内径单测值，取均匀值D。任意内径单丈量值与均匀值之差不得超过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
（3）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
(仪表工孔板流量计 计算题)

1.原理及结构:
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流速将在节流装置的节流处形
成局部收缩,从而使流速增加,静压力降低,于是在节流装置前后便产生了压力降或叫
压差,介质流动的流量愈大,在节流装置前后产生的压差也就愈大,所以可通过tull量压
差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
2.计算公式
Q=0.003998苄α苄ε米′冰√△P/ρ
M=0.0O“⒚8米α米护米￠△P米ρ
公式中各代号昕指定义及单位请查阅供货时所提供的计算书
3.产品分类
3.1角接取压标准孔板
3.2法兰取压标准孔板
(仪表工孔板流量计 计算题)

6.忘记直管段要求了，孔板应当有张计算书的，你找一下，上边有计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，最好按照那个来，如果找不着了，可以按照前20D后10D来装（D是指孔板的口径）
安装时要满足至少按流向前10D后5D，D指孔板的工称直径，如DN500的，即孔板流入方向为5000mm，流出方向为2500mm。
看懂说明书~！注意个六啊
楼上的回答很完整很好！
(仪表工孔板流量计 计算题)

FW-2型高负压瓦斯采取器是用于抽放瓦斯管路系统，采集负压状态下瓦斯气样的专用工具。 FW-2高负压瓦斯采取器使用方法 1．采取气样前，应将采取器侧面进气接口与孔板流量计入口端测量嘴连接；顶端出气接口与瓦斯检定器连接。 2．抽气时，侧面进气接头内的胶塞阀自动打开，FW-2高负压瓦斯流入气筒内。 3．打气时，应快速推动活塞，促使顶端出气接头内芯阀打开，侧面进气接头内胶头塞阀自动关闭，瓦斯流入到FW-2高浓度瓦斯检定器内，由此测得瓦斯浓度。广东FW-2型负压采取器厂家报价
FW-2型高负压瓦斯采取器是我公司主营产品之一，除此之外，我厂生产的各种气体检测管品种有：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、磷化氢、氯化氢、氯乙烯、氧气、氢气、氨气、乙炔、苯、甲苯、二甲苯、甲醛等十几个品种，我厂还生产与检测管配套使用的手动和电动采样工具、密封性好，外观精美，取样准确，深受用户的喜爱。为满足不同行业的需求，我厂与国内外各种生产厂商联合经营销售各种便携式单一气体检测和复合式气体检测仪。广东FW-2型负压采取器厂家报价
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流量积算仪中的孔板流量计起到什么作用？
发布时间：2018-1-1221:40:19来源:来自网络
流量积算仪中的孔板流量计
孔板流量计与楔形流量积算仪同归于压差测流量，而不易被脏污介质堵死，更合适稀薄、杂质、高温等各种状况的楔形流量计在维护方面优势显着。那么，孔板流量计又有哪些不行替代的优势呢？那么接下来我一一为大家进行介绍下
孔板、楔形流量计一样的原理
孔板流量计、楔形流量积算仪，全部都属于归于恒截面，他们都是属于变压差型流量积算仪的一种。所以这么说来也它们的概念是基本相同没什么差别。
孔板流量计，它就是在管道内部需要加装一个中间开孔的圆板，然后丈量蒸汽在孔板前后的压力差，经过核算换算出蒸汽的流量。
(仪表工孔板流量计 计算题)

由上公式可知流体的流速与节流元件前后的压差的开平方成正比，只要我们检测出节流元件前后的压差值，就可以得到介质的平均流速，由此可以计算出流体的体积流量，这就是节流孔板能够测量流体流量的原理。
孔板流量计使用中的误差影响
由以上孔板流量计的测量原理可以看出，是在假设一些条件恒定保持不变的情况下，才能实现孔板前后压差的开平方与流体的流速成正比。因此在实际工程使用中，这种限制条件能否保持恒定是保证孔板流量计测量是否准确的首要因素。为此我们在设计、安装以及使用维护中都需进行相应的工作。
为保证流量系数K保持恒定，工程设计中对于介质的密度要求准确，因此在孔板选型过程中要提供流体正常使用中的温度、压力、密度、组分等参数。如果现实使用中这些参数偏离选型参数过大，则需要对流量系数重新进行数值修正。大多数装置的生产都会按照工程设计时的参数来进行，且在线流过程检测对于参数的精度要求不是很苛刻，因此这种对孔板流量系数的修订实际生产中并不多见。如果孔板流量计用于物料的计量检测中，则需进行流体流量系数的补偿措施，常见的就是使用温压补偿措施来进行流量系数数值修订。
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在式（1）中，β与d在不考虑孔板磨损和管道积污的情况下为常数；C和ε的计算公式非常复杂，但在一定的流量范围内变化并不大，因此一般在流量积算仪中将C和ε看成常数[3]，即式（1）在流量积算仪中被简化为式（3）。
3、流量误差分析：
比较式（1）和式（3）可知，流量积算仪中使用的简化公式与流量理论值的误差主要来自于近似
的常数K与实际值之间的差别，分β、C、ε三部分分别分析。
3.1、孔径比：
通常孔板在制作过程中，孔板孔径加工误差限为0.05%，由式（1）可知，加工误差引入到流量计
算中的主要影响分量为
（虽然β的误差也会
(仪表工孔板流量计 计算题)

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