孔板流量计H流向L

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孔板则不然，孔径是为特定的介质而设计的，互换性差，改变量程也比较困难，需重新计算孔板。
由于涡街的输出频率与流量成线性关系，则流量的量程比可达20：1~80：1，能适应工艺流量测量量程变化较大的要求，精度仍能保证。
差压流量计的差压与流量成非线性关系，在小流量时测量不准，量程比只有3：1－5：1。如果扩大量程比，必须设法提高差压变送器的精度。
现在有种更为可靠的涡街出现，它在一个表体上安装了两套电子线路、两套敏感元件，且相互独立，可用于重要的流量测量场合，差压式流量计难以做到这点。
综上所述，涡街流量计具有压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小，仪表参数能长期稳定等特点，在公司蒸汽流量测量中的成功应用确实给流量测量来许多好处。
(孔板流量计H流向L)

（2）更换孔板片进行测量。在不改变差压流量计的情况下，通过更换不同开孔直径的孔板，改变孔径比的方法来实现流量测量。该方法适用于较长时间的季节性流量较大幅度改变或供气量的突然变化致使差压流量计超出规定使用范围的情况。
（3）用一台孔板流量计并联不同量程的差压流量计进行测量。采用同一台孔板流量计的一次装置，并联两台或两台以上不同量程的差压计进行切换测量。
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4、系统吹扫：节流装置安装完毕既应吹扫，此时应先将节流件（孔板片）拆下，以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管，待吹扫完成后再装好，方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。
5、调零：吹扫安装完成后，将三阀组中间阀开启，此时差压值应为零，如果不是，就必须要归零，方法是按住左下角按键不动20秒钟，松开后即可。
6、最后将三阀组中间阀慢慢关闭（必须关严），正负引压管上部的截止阀全部开启，孔板即可正常工作。
7、安装同轴度要求：节流件与管道必须同心，偏心距离不大于0.0025D，用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施。
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孔板属于传统型的仪表，是通过差压配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种的流量。
其节流装置系统包括环室孔板，喷嘴等。
节流装置与差压变送器配套使用，可以测量
液体、蒸汽、气体的流量，现今已广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，是工业生产中为重要的一种流量计种类。
孔板流量计的测量原理是：
测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的；
当充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩；
从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；
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1、用途：节流式差压流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件，差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污）流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计（标准孔板）的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件：
1、在测量段，流体必须充满圆管，并连续不断地流经节流装置；
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
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碳钢的冲压弯头是价格便宜，运用量大。而合金钢的弯头则是用到特别的方位上的。不锈钢不锈钢冲压弯头差异于碳钢弯头的首要是质料的不同。流量计电磁流量计磁翻板液位计孔板流量计v锥流量计超声波流量计分体式电磁流量计卫生型电磁流量计插入式电磁流量计涡街流量计涡轮流量计旋进旋涡流量计，定制优质弯头“河北海浩高压法兰管件集团”品牌河北弯头作者：：定制优质弯头“河北海浩高压法兰管件集团”品牌河北弯头，河北海浩高压法兰管件集团是一家大型的。常年现货直销等产品我公司以优秀的产品质量、合理的价格及良好的服务为企业根本赢得了广大客户的好评与信赖欢迎登录我公司查看详细的产品信息：对焊弯头是弯头众多种类中的一种具有一般弯头的性质同时也具有自己特有的性质下面我就为大家简单介绍一下对焊。产品具有柔性好耐腐蚀抗疲劳、耐高低温减震降噪密封性强使用寿命长等优点广泛应用于纺织、化纤、印染、石油、化工、钢铁、燃气、空调、汽车、消防、城市供水建筑、冶金石化等领。国标法兰、国标弯头等规格产品。
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3.要选用高精度的微差压变送器
差压式均速管流量计是根据皮托管测速原理，通过测总静压来推算流量，常用于大口径测气体流量，它产生差压一般都比较小，可能只有20～30Pa，为此要尽量避免使用引压管，选用高度的微差压变送器，如3051等，好的方案是采用均速管、三阀组、差压变送器一体化的直接安装方式，不但可以减少使用引压管而引起的泄漏，还可补偿受温度、压力的变化而变动的差压信号失真等问题。如选用多参数变送器一体化的均速管流量计系列ProBar等。
4.保证一定的直管段长度
差压式均速管流量计前部管道必须确保有7～9D的直管道长度(此数据各资料不一，从3D到30D全有)，才能使大管道内气体的流速尽量对称分布于轴线，只有这样，仅测几点的流速才能推算流经整个截面的流量，否则大管道内气体的流速分布将会很复杂，流量系数K的波动将会很大，不能保证测量的精度。
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