孔板流量计作用

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(孔板流量计作用)

MH6150孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体的流量测量。
(孔板流量计作用)

Q=0.004714187*d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ）Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ=P*T50/（P50*T）*ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．程序分析
温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15
压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
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卡套管接头装配分三个简单步骤：
步骤1：将仪表管插入仪表管接头内。管应查到接头内的台肩上，然后用手拧紧螺母。
步骤2：在紧固螺母前，在螺母6点钟的位置上划线。
步骤3：用开口扳手固定接头，然后旋转螺母1-1/4圈，即从起始
6点钟位置开始将螺母旋转360°后再旋转90°到9点钟位置。将螺母划线在6点钟位置（且清晰可见），这样即可确认其已到起始位置。当旋转1-1/4圈到9点钟位置时，即能容易地看到该接头是否已经正确的安装。
4.4差压变送器接线问题
差压变送器接线结束后，检查人员对变送器进行接线工作检查时发现，差压变送器接线有误。接线时，接线人员误将线接在TEST端。在变送器接线盒内部有两部分端子，上排是信号端，下排是测试端。如电源信号线接至测试端子，将对测试端的二极管造成损坏。电源线应重新进行接线，要接线到信号端子上。本问题可以看出班组人员缺少变送器接线的相关知识，对变送器的构造不够了解。技术人员应增加对班组施工人员此方面的培训，避免此类事情重复发生，影响变送器的使用功能。
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2、附加误差
在流量计的安装和使用过程中，没有严格遵守技术要求和设计所提供的数据而找成的误差。这种误差的大小是无法估计的。但是通过对造成误差因素的分析，可以将误差降低。孔板流量测量系统安装使用时，必须符合下列技术要求：
1、孔板安装时，他的开孔中心和管道中心轴线同心，而且它的端面与管道轴线垂直；
2、孔板安装需要前后直管段，直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关。
3、孔板上、下游侧取压孔轴线符合距孔板上、下游端面的距离为25.4±0.8mm的要求；
4、取压孔的轴线应与孔板上下游侧2D测量管长度的内圆柱的轴线垂直，取压孔的轴线与孔板两端面向外倾斜角的夹角不大于3度。取压孔直径不应大于0.08D；
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能测量多种介质，包括中低粘度的多种洁净。其量程比大可达40：1，能流量跨度比较大的。安装简便，有铝和不锈钢等几种材质可选。采用新工艺和材料。测量，可靠。
流量计是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔（由于齿轮的转动，所以不是密封的）作为一次排量的计算单位。当被测经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续，不断地把经初月形空腔计量后的输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测流量的总量。流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器（分磁性联轴器和轴向联轴器）等组成。
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式中ξ为精度等级；△P为任意差压；△Pmax为最大差压。计算结果见下表：
各流量时不确定度计算结果表
从表中可见，流量在量程的10%以内，差压△P几乎没有反映。而在量程的30%以内，其不确定度达到了3.7%，即量程越低，精度越差。如果再与开方器配套使用，则其误差还会再增加。所以孔板、靶式流量计都存在三分之一量程以下的测量精度问题。所以在选择孔板的量程时，一定要注意此问题。在使用中要限制流量仪表的使用下限，即一般测量下限不低于满量程的30%。
差压式流量计简介
是否使用高精度差压式流量计就可得到高精度测量结果
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