孔板流量计精度能达到多少

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【主要技术参数】：1.精度等级：0.5级（压差流量变送器精度应高于0.2级、含0.2级），（值：0.45-0.85，当值＜0.55、量程比4：1时、精度等级：0.30）；2.重复性：0.1%；3.工作压力：0-40MPa多个压力等级供您选择；4.工作温度：-40+850℃、环境温度：-40+65℃；5.安装直管段要求：前0-3D直管段，后0-1D直管段；6.量程比宽：通常为10:1，选择合适的参数可做到50:1；7.压损小：同样的值，压损是孔板流量计的1/3-1/5；8.口径范围宽：DN25-DN2000；
【可测量介质】：1.气体煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气；各种碳氢化合物气体：烷类、烯类等气体；各种气体制造：氢、氦、氩、氧、氮气等；腐蚀性气体：湿的氯化物气体等；空气：包括含水、含尘埃的空气、压缩空气等；烟道气：各种锅炉、加热炉排放的烟道气；天然气：包括含湿量5%以上的天然气；2.蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽；3.液体油类：原油、燃料油、含水乳化油、柴油等；水：原水、饮用水、生产水、污水；各种水溶液：酸、碱、盐水溶液等；有机物化学品：甲醇、乙二醇、二甲苯等；4.特殊流体：油+HC气+沙加气的
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如果加在LED上的电功率超过一定数值，LED可能损坏。
由于生产工艺和材料特性方面的差异，同样型号LED的势垒电动势及LED的内阻也不完全一样，这就导致LED工作时的压降不一致，再加上LED势垒电动势具有负的温度系数，因此LED不能直接并联使用。给PFC器件提供工作电源
用原始电源给LED供电有4种情况，低电压驱动。
过渡电压驱动。
高电压驱动。
不同的情况在电源变换器技术的实现上有不同的方案。
下面简要地介绍上述几种电源驱动LED的方法。
尽管LED技术是当今场的主流，但LED技术上尚有许多没有攻克的难题，而且LED的寿命以及节能。
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孔板流量计的实验以及取压孔板同轴的区分
孔板流量计按国标划定举行决策、生产和检定的尺度孔板无需实流标定，精度高、布局简略、生产老本低，但压力丧失在所有尺度节省装置中非常大，不适合于请求压力丧失小的情况，尺度孔板广泛用于火油、化工、冶金、电力等行业。
孔板流量计是凭据书计较出的数据由机器加工获取的圆形穿孔的钢板。它的节省孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直，其边沿是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两头面应始终是平坦的和平行的。
凭据GB2624-81划定，孔板应与节省装置中的直管段对中。实验评释，孔板偏幸惹起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏幸率影响愈大，应不消值高的孔板。
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a）测量压力较低的湿气体或可凝性气体时;
b）测量真空时;
c）采用反吹气法测量含固体颗粒的气体压力时。
7、测量湿气体或可凝气体压力，而压力变送器只能装在仪表连接头(管嘴)的下方时，应采取措施消除引压管内凝液对测量的影响。
8、测量脉冲、腐蚀、泥浆、易冻介质压力的压力仪表引压管道应有排放阀。
9、测量高压的压力仪表引压管道应有泄压排放阀。
流量测量仪表
1、节流装置应安装在被测介质完全充满的管道上。
2、节流装置的上、下游侧应有一定长度的直管段。上游侧的最小直管段与上游侧的局部阻力件形式和节流孔直径与管道内径的比值(fl=d/D)有关。
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2、孔板流量计公式来源：
根据单位质量能量守恒方程有:p1ρ1+12v21+gZ1=p2ρ2+12v22+gZ2(1)流动连续性方程:v2S1ρ1=v2S2ρ2式中:p1、p2分别为截面Ⅰ－Ⅰ和截面Ⅱ－Ⅱ处的压力，
Pa;v1、v2分别为截面Ⅰ－Ⅰ和截面Ⅱ－Ⅱ处的平均流速，
m/s;ρ1、ρ2分别为截面Ⅰ－Ⅰ和截面Ⅱ－Ⅱ处流体的密度，
kg/m3;S1为管道的截面积，
m2;S2为流体收缩到***小处的截面积，
m2;S0为孔板中心圆孔面积，
m2;g为重力加速度，
m/s2。对于不可压缩流体，
ρ1=ρ2=C(常数)。对于可压缩流体，暂设ρ为常数，推导出流量方程后，再引入膨胀系数。因此，由式(1)可得:p1－p2+12(ρ1v21－ρ2v22)+g(ρ1Z1－ρ2Z2)=0;ρ1v1S1=ρ2v2S2;ρ1=ρ2=ρ;μ=S2S0=d2D2;Z1－Z2=0。所以:p1－p2=12(ρ2v22－ρ1v21);v1=v2μm12ρ(v22－v21)=p1－p2v22－v21=2(p1－p2)ρv2=11－μ2槡m22(p1－p2)槡ρ流体通过截面Ⅱ－Ⅱ的流量为:Q=v2S2=v2μS0Q=μS01－μ2槡m22(p1－p2)槡ρ式中:a为孔板结构特性系数，
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式中是ε——可膨胀性系数；
β——直径比（孔板开孔直径与管道内径之比）；
δp——差压，Pa；
κ——等熵指数；
ρ1——节流件正端取压口绝压，Pa。
可膨胀性校正也在流量二次表中完成，由二次表进行在线计算。
⑤蒸汽质量流量的计算。用GILFLO型流量计测量蒸汽流量时，蒸汽质量流量在二次表中由式（3.13）计算得到。
式中qms——蒸汽质量流量，kg/h；
Kre——雷诺数校正系数；
Kε——可膨胀性系数；
Kt——温度校正系数；
ρf——被测流体工作状态密度，kg/m3；
ρw——标定流体（水）的密度，kg/m3；
qmw——水的质量流量，kg/h。
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通过Fluent求解计算获得孔板前后的差压值,进而得到流量计的压力损失。本文取压口设置为上下游取压口距离孔板上下游端面的距离为0.04m,通过在Fluent中定义相应取压面,分别求取上下游取压面的平均压力值,获得压差值和压力损失值如下表1所示。不同入口流速下,标准孔板流量计和多孔孔板流量计的压力损失的对比情况如表1和图5所示。
表1不同流速下多孔孔板流量计的压力损失Table1Permanentpressurelossofmulti-holeorificeflowmeterunderdifferentflowrates
由表1和图5可以看出,随着入口流速的不断增大,多孔孔板流量计的压力损失呈逐渐增大的趋势;相比于标准孔板流量计,由于涡流的减少,多孔孔板流量计具有更小的压力损失,压力损失较标准孔板节流装置降低约1/3。
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