阀式孔板流量计

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孔板流量计属于直接累积式液体流量计，广泛应用于管道中液体的总量流量或瞬间流量的测量及自动控制，具有量程范围大、精度高，性能稳定，能测高温、高粘度液体，安装简易、操作方便等诸多优点，适用于石油开采、炼油、化工、储油库、水处理碳源投加系统等工况场景的流量计量。一、工作原理：山东孔板流量计对液体流量的测量是在测量室内完成的。测量室有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体压差作用下椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出齿轮转数即可知道流经仪表的液体流量。二、技术性能；1、仪表结构形式：LC型机械直读式/LCB型带输出脉冲频率（定制4-20mA）2、允许基本误差（%）：（±0.5）/（±0.2）3、工作压力：1.6MPa4、管道连接法兰：JB78-59/79-59；5、粘度（mpa.s）：0.5级（0.6-200）/0.2级（0.3-200）6、被测介质温度：-20℃-608℃；7、仪表显示方式：单行（直接累积数）/双行（批量和逆累积量）；8、仪表输出方式：现场抄表（无须外加电源）/脉冲频率输出（0～100KHz/4-20mA）；9、工作电源；12VDC/24VDC
(阀式孔板流量计)

由于孔板流量计本身的结构所限，所以其测量的精度并不高，有许多因为安装时系统原因会导致误差，并且这种误差的大小是无法估计的。但是通过对造成误差因素的分析，可以将误差降低。孔板流量测量系统安装使用时，必须符合下列技术要求：
1）孔板安装时，他的开孔中心和管道中心轴线同心，而且它的端面与管道轴线垂直；
2）孔板上、下游侧取压孔轴线符合距孔板上、下游端面的距离为25.4±0.8mm的要求；
3）取压孔的轴线应与孔板上下游侧2D测量管长度的内圆柱的轴线垂直，取压孔的轴线与孔板两端面向外倾斜角的夹角不大于3度。取压孔直径不应大于0.08D；
(阀式孔板流量计)

直径比β 孔板上游侧（入口） 孔板下游侧（出口） 渐缩管在1.5D到3D的长度内由2D变为D 渐扩管在D到2D的长度内由0.5D变为D 全孔球阀或闸阀全开 对称突缩管 温度计套管或插口直径小于0.03D 前面全部阻流件类型和密度计套管 A B A B A B A B A B A B 0.20 5 5 16 8 12 6 30 15 5 3 4 2 0.40 5 5 16 8 12 6 30 15 5 3 6 3 0.50 6 5 18 9 12 6 30 15 5 3 6 3 0.60 9 5 22 11 14 7 30 15 5 3 7 3.5 0.67 12 6 27 14 18 9 30 15 5 3 7 3.5 0.75 22 11 38 19 24 12 30 15 5 3 8 4
孔板流量计在恶劣的安装条件下，可能的话采用流量调整器。温度计套管的安装不会变更其上游侧的较小直管段长度。
(阀式孔板流量计)

注：所需参数
1、管道的口径（管径*壁厚）
2、管道的材质
3、孔板流量计测量的介质
4、被测介质的工作温度
5、被测介质的工作压力（大压力、小压力、正常压力）
6、被测介质的工作流量（大流量、小流量、正常流量）
7、被测介质的粘度
(阀式孔板流量计)

3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
4、压力损失大；
5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；
6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
优点1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的；2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；
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③直管段要求低
由于孔板的变面积设计，使其成为在高雷诺数条件下工作的测量机构，可在紧靠弯管、三通下游的部位进行测量(为了保证测量度，制造厂还要求上游直管段≥6倍管径，下
游直管段≥3倍管径)。
(3)保证测量度的措施
典型的线性孔板流量计GILFLO承诺具有±1%度。为了达到这一指标，采取了几项重要措施。
①对线性孔板逐台用水标定
从式(6.7)和式(6.8)可知，只要线性孔板中的弹簧线性度好，而且活塞被加工成理想形状，使得流通面积A与位移X的1/2次方成线性关系，就能使差压与流量之间的线性关系成立，但是，活塞的曲面加工得很理想是困难的，zui终不得不用逐台标定的方法来弥补这一不足。
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