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孔板流量计规格书

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(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
(孔板流量计规格书)

解决办法:检查孔板周围是否干净,对其进行清洗。
2、变送器零点漂移:
如果使用时间较长,变送器的零点可能会发生漂移,如果是正漂移,显示的差压将会增大,显示的流量也会增大。
解决办法:对变送器的零点进行校正。
3、上下游直管段长度不够:
上下游直管段长度如果不够,气体将得不到充分发展,会使计量结果造成较大误差,如果上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头,将使计量结果偏高。
解决办法:改造蒸汽管道,使上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置之前加装整流器。
4、孔板厚度不符合规定:
标准中规定孔板厚度应介于孔板开孔厚度e与0.05D之间。如果超出这个范围,将使气体流过孔板的阻力损失增大,使计量值比实际值偏高。
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15~1200mm
按其结构形式细分
标准孔板(环室)
标准孔板(法兰)
标准孔板(钻孔)
ISA1932喷嘴
文丘利喷嘴
经典文丘利管
锥形入口孔板
整体(内藏)孔板
不在上述之列的特殊节流装置
不带压力、温度补偿
带压力补偿输出
带温度补偿输出
带压力、温度补偿输出
变送器差压量程范围
微差压量程
低差压量程
中差压量程
高差压量程
是否带现场显示
节流装置传感器
智能节流装置(流量计)
相关产品:金属管浮子流量计,金属转子流量计
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这一传统清理方法终于在美国人罗伯特?A?博恩斯的手上得到了改善,通过对传统清理方式的研究,他发明出了一种为孔板流量计机体进行在线清理的新方法,并将之命名为“博恩斯清理法”。这种新型的清洗方法相比较于传统清理法更为快捷和有效,“博恩斯清理法”是将一个清扫法兰放入孔板流量计的内部,法兰上则装有一个高压喷枪,这样高压喷枪就可以通过高压喷洒清洗剂的方式,直接清理孔板流量计的内部。孔板流量计的新清理方法具有极大的优势,它大幅度降低了孔板流量计的清理成本,不再要求清理者提供大型起吊设备,也不需要再完成复杂的清理过程,同时新的清理方法也减少了孔板流量计的清理时间,降低了孔板流量计因为定期清洗耗费时间而带来的生产损失。
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测理原理:充满管道的流体流经经节流元件,流束装在节流处局部收缩从而使流速增加,静压力降低,于是在节流处前后产生静压力差,流体流速越大,在节流前后产生的静压力越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流经节流装置的流量大小,这种测量是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础.
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工作人员根据数据去判定某些大型设备的运行是否正常,频率是否稳定。而仪器出现故障的原因中有一点可能是控制柜中除湿器的功能出现障碍,导致整个柜体内部出现的空气值紊乱,影响到检测装置的稳定性,出现错误的数据传送。生产中只要有一点可疑的故障,我们都要进行停机检查,不能抱着侥幸的心里,也不能依靠经验去轻易的判断。所以到底故障是控制柜除湿器的,还是被检测设备的,都要经过事实的验证才能下结论。电控柜的存在于控制柜有着相同的作用,都是根据电气接线的要求,将现场运行中需要的开关或者断路器等等电气设备归置在一个柜体内部,对这些保证运行的电气设备进行保护。而电控柜除湿器是用来维护整个柜体内部的空气值,也属于一种保护。
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