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孔板流量计计量标准

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(孔板流量计计量标准)

Q=0.004714187*d^2*ε*@sqr(ΔP/ρ)Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式:
ρ=P*T50/(P50*T)*ρ50
其中:ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二.程序分析
温度量:必须转换成绝对摄氏温度;即+273.15
压力量:必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式,数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积,即将补偿流量值(Nm3/h)比上1800单位转换成每2S的流量值,进行累积求和,画面带复位清零功能。
(孔板流量计计量标准)

孔板流量计的结构原理在管路上装有一块孔板,孔板两侧接测压管,分别与U型压差计相连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用,使流速增大,压强减小,造成孔板前后压强差,作为测量的依据。若管路直径为d1,孔板锐孔直径为d0,流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2,流体密度为ρ。在界面I,Ⅱ处即孔板前测压导管处和缩脉处的速度。
孔板流量计的调试
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
(孔板流量计计量标准)

智能孔板流量计的研究与探讨三十
(3)自动温度压力补偿功能。孔板流量计的总精度为±0.8%~5.O%,对孔板流量计来说,
密度不仅是影响流量计特性的最主要参数,而且又是温度和压力的函数,现场的温度、压力
的波动是不可避免的,因此引起的物性参数的变动是使用时产生附加误差的主要原因之一。在高精度测量时应特别注意对于可压缩流体,受温度、压力的影响较大,为了保证精确度.
常常采用温压补偿。新型智能孔板流量计可将温度和压力信号直接送入现场流量计算机,对
流量进行温度和压力变化时的自动补偿运算,并将精确的流量值送到中控。但须注意的是零
(孔板流量计计量标准)

在化工、石化钢铁、电力、供热和水处理等行业各种流量计应用十分普遍,用于测量各种液体和气体的流量。一、新型流量计在水泥行业开始应用? 在化工、石化钢铁、电力、供热和水处理等行业各种流量计应用十分普遍,用于测量各种液体和气体的流量。随着工业领域对流量测量的要求不断提高,在市场上出现了各种新型的流量计,它们根据测量机理冠以不同的修饰术语,如科里奥利、超声波、电磁、涡街流量计等,比起传统的容积式、文丘里管、机械孔板式流量计来,新型流量计有更新颖的特点,在精度、可靠性、重复性、可维护性方面和老式的流量计相比有显著的差异,在这些设备里,易磨损的活动部件很少或根本没有;流量计中大部分都是非侵入式元件,具有更小的压降和更好的安全性;很多仪表西己备有微处理器,能执行自诊断和其他功能,从而能为用户提供实时的反馈和历史数据采集。? 相对其他行业,各种流量计在水泥工业应用较少,这是由于生产工艺过程中主要介质是物料流和气流,在物料流中则以粉状和颗粒为主,在主工艺流程中液体料流几乎没有,而气流还带有一定的粉尘,并且是在大管道内通过,它给流量测量带来很大的难度。虽然在某些工艺点,如冷却机各室的风量,由于测定的是高压空气流量,管道的口径也不大,一般用传统的文丘里管,通过差压可以测量,但由于测量精度低,流量值仅能作为参考,而且用它来调节风门的开度,恒定风量也较困难,目前一些日产5000吨生产线已不测量高压空气的流量,而是通过测定高压罗茨风机输出的电功率来估算流量。故流量测量过去在水泥行业几乎是一个空白,自动化技术人员往往只知温度、压力、物位等计量传感器。随着水泥生产规模增大、工艺过程不断更新,流量测量和新型流量计也开始在水泥行业应用。? 1.大管道气体流量的测量。? 早期引进的一些干法水泥生产线,国外公司提出在窑尾出口处和废气处理的大管道中检测气体流量并相应调节有关阀门,曾选用过孔板式流量计、笛形均速管流量计等,但使用过程中难度太大,由于流量测量并不影响水泥的生产,后一直没有使用。随着水泥工艺和规模的不断更新,大型立磨已得到普遍应用,在立磨的工艺流程中,要求测定磨机进出口风量并保持循环风量恒定,如我国出口阿曼的日产3300吨水泥生产线,采用了非凡公司的立磨,在测点一览表中就有此要求,日产3000吨级水泥生产线生料磨的出口风管口径一般在800毫米左右。在流量测量规范中,管道口径大于200毫米就属于大口径流量测量,如用传统的孔板式流量计,在运行中,由于孔板的节流孔锐边磨损、板面沾污,管道积聚凝结灰,在磨损后需要进行更换;孔板流量计还有量程比小、精度低、不可恢复压损大等缺点;对于大口径的管道需要大的法兰,其价格、安装成本和维护也是一个值得关注的问题。另外气体的流量测量受温度、压力的变化而变动,它对气体的流量测量会造成严重的影响,主要表现在精确度和重复性方面;在水泥行业中被测过程气体大多含有粉尘,测量传感器中一般带有小孔,粉尘会容易造成测量传感器的堵塞,故在水泥行业大管道气体流量测量难度大,有许多问题有待解决。? 随着新型差压式均速管流量计在市场中出现,解决了大管道气体流量的测量的难题,它有着量程比大、精度高、不可恢复压损小的特点,也可通过各种措施以防气体中的粉尘堵塞测量传感器。本文将重点介绍新型差压式均速管流量计的工作原理,基本结构,性能特点和应用等。? 2.新型流量测量机理用于水泥工艺过程的物料测量。? 水泥工艺过程中原料、中间成品和最终产品全是固体,而且以颗粒状和粉状物料为主,这些物料的流量测量在水泥工厂是由电子皮带秤和各种固体流量计来实现的,它们既是工艺设备又是自动化设备,但不属于流量仪表。近几年来国外一些公司把新型流量仪表的测量机理,如科里奥利、超声波用于计量称,最典型的例子是德国申克公司用科里奥利力测量流体质量的机理开发的科里奥利称,用它来测量煤粉比起其他煤粉计量称,有结构简单、控制精度高、计量和输送一体化等特点,现已广泛应用在我国水泥行业,国内有些企业也有用科里奥利开发的计量称,但各方面指标多不及申克的产品。 ? 3.在辅助流程中采用新型流量计。? 在水泥工业的辅助流程主要用于提高设备运转率和保护设备,如废气处理流程中增湿喷水是为了增加粉尘的比电阻,从而使电收尘器的效率得以提高。在新型干法水泥厂都设有喷水自动调节回路,在水量控制中各厂设置了电磁流量计,有的还配置了捆绑式超声流量计,起到了很好的监控作用,也使喷水自动调节回路能正常运行。? 二.新型差压式均速管流量计? 差压式均速管流量计是在上世纪60年代末问世的,它是基于伯努利能量守恒原则和皮托管测速原理发展起来的,所谓皮托管测速实际是测量管道中圆管直径上或矩形(菱形)管长与宽上几点的流速通过能量守恒原则推算出流量的一种插入式流量仪表,此圆管或菱形管通常也称检测杆,我们常提到的“阿牛巴流量计”(Annubar)实际就是差压式均速管流量计,是一个名称也是一个注册商标。它因其结构简单,装、拆方便,价格低廉及节能等优点,在大于口径为200毫米的管道,在一些行业常作为流量测量的首选仪表作为工况监控,如我国西气东输的世纪工程中,在干线内径为一米的管道上,约50%以上的流量计采用了Emerson公司的均速管流量计。而对于水泥行业特殊的气体状况,我们如要选用差压式均速管流量计,必须要考虑以下几方面:? 1.提供正确的流量和管道数据。? 差压式均速管流量计的机械尺寸是根据要安装的管道尺寸量身定制的,其测量范围是根据工艺提供的流量数据计算和标定。我们如要选用时,一定要正确提供给制造商流量数据和管道尺寸,管道尺寸包括外径和壁厚。? 2.正确选择检测杆。? 差压式均速管流量计其主要结构是一根插入的检测杆,它有各种形式,其截面形状不一,有圆管或菱形管,近来又推出了翼形、弹头形、T形、Delta形,由于各种形状的检测杆对应了不同的流体理论,水泥厂如确定采用均速管流量计,笔者建议只提供流量数据和管道尺寸,可由制造商根据测定的气流特性来确定检测杆的形式和检测孔的数量和位置。? 3.要选用高精度的微差压变送器。? 差压式均速管流量计是根据皮托管测速原理,通过测总静压来推算流量,常用于大口径测气体流量,它产生差压一般都比较小,最小可能只有20-30帕,为此要尽量避免使用引压管,选用高精度的微差压变送器,如3051等,最好的方案是采用均速管、三阀组、差压变送器一体化的直接安装方式,这样不但可以减少使用引压管而引起的泄漏,还可补偿受温度、压力的变化而变动的差压信号失真等问题。如选用多参数变送器一体化的均速管流量计系列ProBar等。? 4.保证一定的直管段长度。? 差压式均速管流量计前部管道必须确保有7~9倍管道直径的直管道长度(此数据各资料不一,从3倍到30倍全有),才能使大管道内气体的流速尽量对称分布于轴线,只有这样,仅测几点的流速就能推算流经整个截面的流量,否则大管道内气体的流速分布将会很复杂,流量系数K的波动将会很大,不能保证测量的准确度。? 但水泥的工艺设计不可能保证很长的直管道,这的确是一矛盾。笔者认为,如确定选用某种形式的均速管流量计,可和供货商商量在保证系统的重复性前提下,尽量缩短直管道,有的报道称,只要测管直径和工艺管径之比小于1/10,前部管道的直管道长度可降到3~4倍。? 5.重复性和精确度。 ? 在水泥厂的自动化系统中,差压式均速管流量计只是在某一工艺点提供信息源的检测环节,它的输出所反映的气体流量信息,并不要求是某一确切值,而应是正确无误地反映流量的变化,如测定磨机进出口风量并不是测定风量的确切值,主要看它在工艺过程中的变化,通过调节以保持风量的恒定。这里要求均速管工作可靠,其输出与流量存在的单值函数关系不随意变化,即重复性较好就可以了。一般来讲直管段达不到要求的情况下,重复性可做到0.5%,而误差就可能超过6%。在自动化系统中作为调节和监控,采用结构简单的差压式均速管流量计就有其优势。? 6.加装必要的粉尘过滤装置。? 目前均速管制造厂虽然宣称测量传感器的抗堵塞问题已能解决,但由于水泥工艺特殊情况,笔者还是建议加装必要的附属设备,如粉尘过滤装置等,以确保仪表正常工作。? 三.结论? 1.随着水泥生产规模增大、工艺过程不断更新,流量测量和新型流量计也开始在水泥行业应用,而且发展的趋势看好。 ? 2.在水泥工厂的自动化系统中,如用作调节和监控,则大管道气体流量的测量,可首选差压式均速管流量计。? 3.由于水泥工艺中大管道气体含粉尘,在选用时务必与差压式均速管制造厂确定“量身定制”和直接安装时每一细节,有些必要的附件一定要在定货中确定。
(孔板流量计计量标准)

孔板流量计一体化孔板流量计使用注意事项有哪些?一体化孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
一体化孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量,对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。
一体化孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的,安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段,节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
(孔板流量计计量标准)

锥形流量计是一种新型的可测量各种雷诺数的高精度流量计,可满足各种介质的应用条件要求。其由于其*的结构设计,因而性能比之孔板流量计来说更优。以下我们就对这两者进行分析。
1锥形流量计在管道中心处悬挂一锥形节流件,锥形件阻碍介质的流动,重塑流速曲线,在锥形件的下游可立即形成负压区,管道上游的正压同经节流件节流后的下游的负压之间有一压差,将正、负压用取压口取出,正压口位于管道的上游,负压口位于锥体的末端,通过测量两者之间差压,根据伯努力方程即可计算出管道中的流量。锥体位于管线中心,可对所测介质的流速曲线进行优化,因此测量精度高,对仪表上、下游的直管段要求低。
(孔板流量计计量标准)

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