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孔板流量计与涡街流量的比较

本文章主要介绍了:孔板流量计与涡街流量的比较,孔板流量计前后直管段的要求,孔板流量计常规价格,孔板流量计与涡街流量的比较等信息

孔板流量计在检测、拧制系统中,构成一个回路的每个仪表(或元件)都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号组合和回路编号两部分组成。仪表位号中,位字母表示被测变量,后继字母表不仪表的功能。回路编号可按照装置或I-段(区域)进行编制,一般用3-5位数字表示。
仪表位号按被测变量分类。同一装置(或工段)的相同被视l变量的仪表位号中数字编号是连续的,但允许中问有空号:不同被测变量的仪表位号不能连续编号。如果同一个仪表回路有两个以上具有相同功能的仪表,可以在仪表位号后面附加尾缀(大写英文字母)加以区别,例如,PT-202A,PT-202B表示同一回路里的两台变送器,PV-201A,PV-201B表示同一回路里的两台控制阀。
(孔板流量计与涡街流量的比较)

4、三种扩展方法
对于大量程比的场合,还可采用以下三种方法予以扩展。
(1)将大流量分段多路并联组合进行测量。在流量量程变化较大的场合,往往采用不同管径的计量管道并联组合,通过计量管路的组合切换来适应流量的变化。
(2)更换孔板片进行测量。在不改变差压流量计的情况下,通过更换不同开孔直径的孔板,改变孔径比的方法来实现流量测量。该方法适用于较长时间的季节性流量较大幅度改变或供气量的突然变化致使差压流量计超出规定使用范围的情况。
(3)用一台孔板流量计并联不同量程的差压流量计进行测量。采用同一台孔板流量计的一次装置,并联两台或两台以上不同量程的差压计进行切换测量。
(孔板流量计与涡街流量的比较)

从上述分析可知,选截面Ⅱ-Ⅱ和Ⅲ-Ⅲ处的各参数,用来推导孔板流量计计算公式,是正确的。因为,截面Ⅱ-Ⅱ和Ⅲ-Ⅲ在节流元件的同一侧,流体从截面Ⅱ-Ⅱ流到截面Ⅲ-Ⅲ,基本没有能量损失,其机械能符合能量守衡定律,完全符合伯努利原理和质量守衡定律。
3.2、式(3)作为***终公式进行使用:
气体在管道内流动时,管内各截面的压力、体积、温度和密度有一定的对应关系,即:pQT=C;V=Mρ。但在数学推导过程中,由公式p1ρ1+12v21+gZ1=p2ρ2+12v22+gZ2变为p1-p2+12(ρ1v21-ρ2v22)+g(ρ1Z1-ρ2Z2)=0,进而再变为Q=1.11ad2△p槡ρ后,△p已经与Q失去了对应关系,也就是说,通过△p已经不通确定Q是工况状态下的流量还是标准状态下的流量。ρ是工况状态下管道内混合气体的密度,也是1个确定Q状态特性的参数,所以在ρ没有求出之前,式(3)不能做为***终公式进行使用。
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(孔板流量计与涡街流量的比较)

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(孔板流量计与涡街流量的比较)

近5年来,国内一些单位也开始围绕孔板类节流元件的流场问题进行数值模拟研究[15-17]。但迄今尚无人利用商业CFD软件专门针对孔板流量计的内部流场进行系统分析,与相关经验公式进行对比讨论,因此开展这方面的工作非常有必要。
1CFD模型及计算结果
1.1理论基础
标准孔板流量计有D和D/2取压、角接取压和法兰取压等多种方式,其中D和D/2取压法的结构如图1所示。对于不可压缩流体的水平管流动,在忽略沿程摩擦阻力损失的情况下,根据流体流动的伯努利方程(能量守恒)和连续性原理,可以得出管道中流体理论体积流量QV的计算公式(1)
实际上,对于不可压缩流体,下游取压口并非设置在截面S2-S2处,而是在与S2-S2有一定距离的截面S3-S3处。考虑到在截面S1-S1、S3-S3上测取的平均流体压力差△p一定大于△p′,故定义流出系数C来修正上述公式,可得实际体积流量值的计算公式
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摘要:这篇文章我们主要从涡街流量计与孔板流量计两者目前的技术水平和综合性能,这两个维度进行比较,让我们进一步的了解两款流量计之间的区别。
1、涡街流量计与孔板流量计的技术对比
①、涡街流量计的结构相对简单主要由漩涡发生体、检测元件、信号放大器三个元部件组成,而目前我们对涡街的漩涡发生体的研究已经相当成熟了,漩涡体以三角柱为优等形态,同时涡街流量计也具有安装简便,精度高,长时间运行稳定等特点;
②、现阶段的孔板流量计技术水平还停留在以确定经验公式为基础,1980年国际标准化组织将R541与R781两个标准合并成标准ISO5167(1980);
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