标定孔板流量计怎么做

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2）法兰取压（型号为LGBF）使用条件：d20≤12.5mmDN50~1000mmβ=0.2~0.75
该取压方式比角接取压具有装配简单，安装方便，泄露环节少，容易排除取压口处的脏污等优点。一般情况都推荐使用这种取压方式。
多孔孔板流量计工作原理：
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
(标定孔板流量计怎么做)

?主要产品有：标准孔板系列、标准喷嘴系列、文丘里管系列、V形锥、楔形、弯管、电磁系列等流量仪表，广泛应用于钢铁、化工、电力、造纸、冶金、制药、饮料、环境监测等行业。?
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(标定孔板流量计怎么做)

1.公称直径：15mm≤DN≤2000mm
2.公称压力：PN≤25MPa
3.工作温度：－50℃≤t≤850℃
4.量程比：1:5，1:10
5.精度：0.5级，1.0级
环室孔板流量计安装图
环室孔板流量计工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间
的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
(标定孔板流量计怎么做)

（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
（4）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（5）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
（6）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
（7）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
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导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6mm，长度在16m之内。
3、孔板流量计安装注意事项
节流式DPF的安装要求包括管道条件、管道连接情况、取压口结构、节流装置上下游直管段长度以及/差压信号管路的敷设情况等。安装要求必须按规范施工，偏离要求产生的测量误差，虽然有些可以修正，但大部分是无法定量确定的，因此现场的安装应严格按照标准的规定执行，否则生的测量误差甚至无法定性确定。关于节流装置上下游直管段长度的确定，是一个有争议的问题。由于进行此项试验的各试验者条件的差异，以及误差评定方法的不一致，试验结果存在分歧并不奇怪。
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孔板流量计按照原来的设计量程是12000标方，但是投产满负荷后，居然测量结果是超量程？请问如果修改量程？如何保证修改的参数具有很高的准确度？
首先先查一下你使用的差压变送器允许最大差压（和膜合有关），选择要改合适差压。根据差压返求流量Q=Q1*SEQ△P/△P1根据新差压△P值校验现场变送器，DCS组态更改新量程Q值（注意：1）这是DCS上流量开方使用的算法；2）这是不更换现场变送器情况下的方法）。
流量与变送器的差压量程的平方根成正比，将变送器的量程扩大到目标数值，保证变送器不超量程，然后计算流量计量程，在DCS上修改量程。一般这样处理即可，如果变送器不能满足要求，换一台量程大一点变送器即可。
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1、用途：节流式差压流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件，差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污）流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计（标准孔板）的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件：
1、在测量段，流体必须充满圆管，并连续不断地流经节流装置；
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
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