孔板流量计温压补偿计算公式

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Qv=CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）
其中：C流出系数；
ε可膨胀系数
Α节流件开孔截面积，M＾2
ΔP节流装置输出的差压，Pa;
ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv体积流量，m3/h
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：
Q=0.004714187*d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ）Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ=P*T50/（P50*T）*ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
(孔板流量计温压补偿计算公式)

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(孔板流量计温压补偿计算公式)

对于硝酸、室温下<5%的硫酸，沸腾的磷酸、碱溶液；在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等介质有较强的耐腐蚀性。
哈氏合金HB
耐沸点下一切浓度的盐酸、硫酸、氢氟酸有机酸等非氧化性酸、碱、非氯化性盐酸。
哈氏合金HC
耐氧化性酸如：硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物及氧化性盐类、海水
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱等的腐蚀，不耐较纯的还原性酸（硫酸、盐酸）的腐蚀，但如酸中含有氧化剂（如硝酸和含有Fe、Cu离子的介质）时则腐蚀大为降低。
具有优良的耐腐蚀性和玻璃很相似，除了氢氟酸、浓硫酸外，几乎能耐一切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蚀，在碱中不耐腐蚀。
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16、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。
17、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真，
六、产品选型
型号
MSTLG
流量节流装置
代号
代号
标准孔板
代号
公称压力
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公式（1） 式中：Q为体积流量；β为直径比，β=d/D；d为工作条件下节流件的孔径；D为工作条件下上游管道内径；Ao为节流件的开孔截面积；C 为流出系数；ΔP为节流装置前后实际测得的差压；p为节流装置上游流体密度；ε为可膨胀系数。
图2流体流经节流件时压力和流速变化情况 3、流动状态的要求 孔板流量计的流出系数C 是在特定的实验室参比条件下，通过大量的实验数据推导得出的计算方法。因此，为了保证测量精度，对于气流流动状态应符合如下四条要求： 3.1流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单相的，或者可认为是单相的流体。 3.2流体流动是稳定流或随时间变化不大的缓变流。 3.3流体必须满管流，流经节流件前流动应达到充分紊流，流束平行于管道轴线且无旋转，流经节流件时不发生相变。 3.4 流体通过孔板节流装置的流动，必须保持孔板下游静压与孔板上游静压之比不小于0.75，管道雷诺数Re≥5000（角接取压）和管道雷诺数Re≥1260β2D（法兰取压）。 三、孔板流量计不确定度分析 由于存在取压方式（角接取压、法兰取压）的影响；流量计算假设条件等因素的影响；孔板加工、安装等技术要求。孔板流量计的使用和流量计算必须严格遵守规范规定，否则，其流量测量的不确定度无法计算或误差较大。 根据天然气孔板流量计的流量方程（公式1）可知，影响流量测量的精度主要由流出系数C、可膨胀系数、差压和天然气的物性。 1、流出系数不确定度变化 流出系数C是为了补偿任意两点的摩擦影响所列入的一个经验系数，它与节流件的几何形状、取压位置及雷诺数等有关，通常由试验确定。当直管段长度符合SY/T6143-2004的规定的节流前10D和节流后4D长的测量管，圆度满足不大于±0.3%的标准规定，则流出系数不确定度δc/c只随β值的不同而不同。此时，当β≤0.6时，则δc/c=±0.6%；当β>0.60时，则δc/c=±β%。 2、天然气可膨胀系数不确定度变化 当所测天然气流经孔板时，由于流速和压力的改变而伴随着密度的改变（气体压力从P1降为p2，因膨胀而使密度减小），为适应此种变化以修正因假设密度等于常量而对流量引起的偏差，因此必须加人一个系数，这个系数被称为可膨胀系数ε。
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4.1开孔形式的影响
图4给出了等孔径的多孔板No.1和中心孔略大的多孔板No.2两种不同开孔形式的多孔板的流出系数C与压力损失系数ζ。由图可知,对于一定结构的多孔板,C和ζ随雷诺数Re的变化均可分为3个不同的区域:不稳定区域、稳定区域和空化区域。未发生空化时,影响C和ζ的流速收缩系数、孔板局部阻力系数等在Re<104—105时会随Re变化,而当Re>105时基本保持不变[12],因此,随Re的增加,C和ζ均出现了不稳定区域和稳定区域。随着Re的继续增大,多孔板附近压力降低到进口温度对应的饱和压力时会出现空化,气液两相流增加了流动阻力,使C降低,ζ增大。
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2、公称压力：PN≤16MPa
3、孔径比：0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度：１级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
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