标准孔板流量计优缺点

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2、双重孔板的安装如图六所示，导压管规格为φ20×6无缝钢管。
3、角接角独钻孔取压标准孔板的安装如图七所示，导压管规格为φ20×6无缝钢管。
（二）节流装置与差压计的联接
1、测量液体流量
（1）仪表安装位置：
仪表zui好安装有节流装置的下方，这样可以防止液体中的气体进入导压管和仪表内，如图八（a）所示。
如果仪表不得不安装在节流装置上方时，为了减少液体中的气体进入导管和仪表内，则应在节流装置和导压管之间装有U型弯管，且弯头下端至少应低于输送管道中心线0.7米，如图八（b）所示。
（2）取压在水平或倾斜的工艺输送管道上，如果将取压口开在节流装置上方，导压管内会积聚气体；如果开在节流装置下方，将使沉淀物落入导压管内。因此导压管应自节流装置截面的水平中心线两端水平引出或自水平中心线两端向下小于45°引出。
(标准孔板流量计优缺点)

2.进水管路安装，采用耐压黑布胶管与手动放水器的进水阀（马牙扣管）连接。
3.耐压黑布胶管另一端与瓦斯抽放管路底部焊接的马牙扣管连接。
四、工作原理
放水器的进水管与瓦斯管路连接通，负压管路开启，保证管路中的水能顺利进入到放水器的筒体内，当水位上升到筒体限高处（可以通过视察窗观看），由排放队专门人员打开放水器底部的放水口，关闭放水器的进水口；等待筒体内的水全部排除后，再关闭进水阀门，同时打开进水阀门，此时就可以继续收集水，就这样间隙性放水。
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(4)压力损失
压力损失的大小是流量仪表选型的一个重要技术指标。压力损失小，流体能消耗小，输运流体的动力要求小，测量成本低。反之则能耗大，经济效益相应降低。故希望流量计的压力损失愈小愈好。孔板流量计
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孔板流量计因为结构简单，加工安装方便，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉等原因而在煤矿瓦斯抽放流量测量方面得到了非常为广泛的应用。
1、孔板流量计的工作原理 当气体通过管道内的节流件-标准孔板时，气流束将在此处形成局部收缩，导致流速加快，压力降低，因而，气流在孔板两侧便形成差压，在其他条件一定的情况下，气体的流量越大，形成的差压也越大，因此，可根据差压的大小来确定气体流量的大小。这种测量流量的方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。
2、孔板流量计的构造 目前，煤矿非常常用的孔板流量计的孔板是中心突然收缩式节流装置：即流体流入节流装置后，预先没有流经任何预收缩件而突遇节流件并在管轴中心线附近形成收缩的节流装置。现以蒋家河煤矿使用的标准孔板流量计来说明其构造。其由孔板、取压嘴和钢管组成，具体构造如图1所示。
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蒸汽孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的蒸汽流量。当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
蒸汽孔板流量计的安装：
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成，安装过程中，应注意孔板的安装方向.
2.孔板流量计安装要求：
（1）孔板上游侧的测量管长度为10D，下游侧的长度为4D。
（2）测量管内必须满足表面清洁，无凹陷和沉淀物，相对粗糙度K/D应少于或等于0.001。
（3）孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求：
（4）测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D小于或等于0.001。
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差压式流量计的一种。孔板是开有小孔的金属薄板，作量流一测量的节流装置，安装在要测流量的管路中。当流体流过小孔时，因载面积突然缩小，流速突然增大，流体的压力就降低，用测压装置（差压计）测出孔板前后的压力差，可以推算出流体的流速和流量。工业上用得较多的为同心圆孔板，在某些特殊场合也应用偏心圆孔板、圆缺孔板等其他形式的孔板。孔板流量计广泛用于测量液体、气体和蒸气的流量。孔板与其他节流装置相比，结构简单、制造方便，但压力损失较大。
请参考“更多相关内容”。
1)孔板流量计;orificeflowmeter
2)流量计;flowmeter
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差压流量计由一次装置（检测件）和二次装置（差压转换器和流量显示仪表）组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计、皮托管原理式-毕托巴流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化（系列化、通用化及标准化）程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表，它既可测量流量参数，也可测量其它参数（如压力、物位、密度等）。
差压流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
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