孔板流量计补偿计算

本文章主要介绍了：孔板流量计补偿计算,差压流量计和孔板流量计区别,孔板流量计铭牌,孔板流量计补偿计算等信息

3、节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
b、特点及适用范围：
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。（在所有流量计中是唯一的）；
2、适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；
3、适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5、介质温度范围：-30℃～+650℃；
(孔板流量计补偿计算)

1.原理及结构:
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流速将在节流装置的节流处形
成局部收缩,从而使流速增加,静压力降低,于是在节流装置前后便产生了压力降或叫
压差,介质流动的流量愈大,在节流装置前后产生的压差也就愈大,所以可通过tull量压
差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
2.计算公式
Q=0.003998苄α苄ε米′冰√△P/ρ
M=0.0O“⒚8米α米护米￠△P米ρ
公式中各代号昕指定义及单位请查阅供货时所提供的计算书
3.产品分类
3.1角接取压标准孔板
3.2法兰取压标准孔板
(孔板流量计补偿计算)

孔板流量计是一种流量测量仪表，历史相当悠久，在很早的时候就有应用到，经过长时间的发展和技术的不断改进，现在的孔板流量计在技术水平上已经比较完善了，其具有结构简单，度好、可靠性好、安装维护简单等特点，近几年流量计的发展相当快，流量计的种类也越来越多，但孔板流量计始终没有被淘汰，说明孔板流量计有它独特的不可替代性，孔板流量计测得初始值为差压值，经开方后与流体流量成正比。孔板流量计流量测量范围受差压值，流出系数，雷诺数等多方因素的影响，使得孔板流量计量程比很难有所增加，以下就简单分析孔板流量计量程比受限的主要原因。
(孔板流量计补偿计算)

节流件上下游侧的最小直管段长度表1
节流件下游侧部分阴力件方式和最小直管段长度L
注：1、上表只对规范节流安装而言，对特殊节流安装可供参考。
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加绝对极限误差为±0．5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限绝对误差τQ/Q。应再算术相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%
4、若实践直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限绝对误差为0．5%”处置。
(1)直流件装置在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超越±1°。
(孔板流量计补偿计算)

1、差压管路堵塞，疏通差压管路；
2、差压计故障，检查差压计；
3、差压变送器示值明显偏离，应检查尺示值；
4、节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；
5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致，按相关公式修正，必要时应重新计算差压值；
6、节流装置左右接管段距离不足，应调节接管段距离；
7、接管段公称直径偏差，评测接管段公称直径，从新测算较大留量；
8、减温直径偏差，评测减温直径，从新测算较大留量；
9、减温元器件形变，拆换减温元器件；
10、减温元器件上带附属物，清理拆换减温元器件；
11、孔板的尖锐一边应当迎向两相流流入为通道端，呈喇叭形的一边为出入口端。假如安反了，显视将会偏小许多。
(孔板流量计补偿计算)

(孔板流量计补偿计算)

煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。?瓦斯混合气体流量由下式计算：?Q=Ｋb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下： ?Ｋ＝189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； ?δP—压力校正系数； ?δT—温度校正系数； ?x--混合气体中瓦斯浓度，%； ?t--同点温度，℃； ?a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比； ?D--管道直径，米； ?PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。?抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米，拟定安设开口直径d=50毫米的孔板，试建立其流量方程式？ 解：m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值，应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为： Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
(孔板流量计补偿计算)

了解更多关于：孔板流量计不同气体，孔板流量计的校核心得，孔板流量计磨损，孔板流量计结构与原理，蒸汽孔板流量计的投运，孔板流量计校正系数，孔板流量计变送器的使用和停用过程，一体孔板流量计结构，孔板流量计投入步骤，孔板流量计引流管疏通，环室孔板流量计型号，甘肃节流孔板流量计，对于初学孔板流量计的人看什么书，孔板流量计 等熵指数，矿用孔板流量计计算公式，孔板流量计的怎样更改量程，为什么用孔板流量计测压差，气体孔板流量计算，孔板流量计垫片耐热么，孔板流量计是变截面
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处