孔板流量计安装要求最新

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涡街流量计、电磁流量计、孔板流量计实现智能化以后，变更量程就变得非常简单，只需通过转换器上的操作键或手持终端对表内有关数据进行修改即可。但是节流式差压流量计(V锥流量计、喷嘴流量计、标准孔板、文丘里流量计)要变更量程就不那么简单了，尽管差压变送器也实现了智能化，改变其差压范围也是非常简单的事，但是不能只对差压变送器的差压范围作调整就万事大吉，这是因为孔板流量计量程变更后，管道中的常用流速等参数发生变化，流体系数等也相应有所变化，因此必须综合考虑。
下面是上海某石化厂的一个实例。该厂有一台蒸汽流量计，原测量范围为0～70t/h，后因工艺调整，实际使用流量值大大减小，从该台仪表读得的流量值**未超过25t/h，常用流量值仅为7t/h，显然实际使用的流量太小，**度难以保证，厂方提出将测量范围改为0～35t/h。
(孔板流量计安装要求最新)

4、孔板表面的结垢和流通截面积的变化
在现场使用中，孔板表面可能会沾结上一层污垢，或者由于在孔板前后角落处日久而沉积杂质，或由于强腐蚀作用都会使管道的流通截面积发生渐变，以及引压导管管路的泄露和堵塞，都会造成测量误差。我公司由于使用的煤气较脏(含焦油)，造成孔板前后取压环室被堵，取压口无压差，流量计无流量显示，经拆下后清理两环室并更换导压管，流量计显示正常。
5、变送器零点漂移和量程设置不当也会引起测量误差
由于时间较长，变送器的零点会发生漂移，若是负漂移，变送器输出电流则小于标准4MA，流量则显示偏低，若是正漂移，变送器输出电流则大于标准4MA，流量则显示偏高。若量程设置较大，流量则显示偏低，量程设置较小，流量则显示偏高。
(孔板流量计安装要求最新)

4、径距取压标准孔板：属标准孔板流量计。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板：属非标准孔板流量计，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。
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1.1多线并形控制结构
因为流量计的尺寸的多变化和流量计的速度变化，关于上游下游直管段长度的需求，一般大型的流量校准系统都是由多条管线并排构成的。我们经常见到的系统中也有很多集散式控制模式，但是都只能做到一次进行一条管线的校准。显而易见，流量计尺寸的不同在进行校准时可以不同程度上对设备的使用率有所提高，对待量化生产的环境上也有很重要的作用。但是确实做到自动同时进行校准，对装置组成和控制系统上有很高的要求。前提是要保证一个完善的系统然后要保证每条管线必要也要配有控制系统。控制系统一般表现为实时运行的步骤，同时包括着控制系统的逻辑以及多种多样的实时通信模块，其占据系统资源面积也大，也同时也对计算机系统运行有较高的条件。针对校准的装置，一共有11条管线，每条管线都有阀门、换向器、水箱等等来组成的独立回路。回路又是由一个单独的服务器来控制系统，其系统的构建不但保证了每条管线控制的响应时间，而且还能使每一个管线校准的过程不会因为其他问题的错误产生而改变，最为核心的是可以为多管线组成系统提供了一定的有力条件，使多管线组成系统更高层的、更自动化的统一。如图1系统布局图所示。
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▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点：
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
技术参数：
▲公称通径：DN15–DN1600
▲根据国家规范GB/T2624-93进行方案制作
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一体化孔板流量计哪家好制冷液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
(孔板流量计安装要求最新)

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