孔板流量计供货商

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(4)对应的积算仪的原参数。当输入20mA时,每小时走字数为1000个字,但处理后输入19.67mA就要走1000个字,因此需求出此情况下对应20mA时应走的字数,即:
20/(19.67-4)=S′2/1000
S′2=1021字/h,S′2也可作为平日校验仪表参考。
该流量计通过上述方法处理后,即可对因流量参数Qmax的变异而引起原流量计的量程超限后的流量继续进行测量,并且这种处理方法既符合流量公式,又满足GB1314-77标准的规定,校表也容易,尤其是对于运行中所抄数字也容易折算。
对于量程超限的孔板流量计,采用本文介绍的补救处理方法对其进行适当的处理,然后继续用来进行流量测量,使用效果令人满意。该处理方法的最大优点是不必重新设计加工孔板,记录仪表也不需进行更换,实际应用起来简单易行,误差不大,不会改变流量计的精度等级。
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6.信号线短路、接地
如果差压变送器、压力变送器、温度传感器与流量积算仪之间的连接信号线短路、接地，就会造成相对应信号的失效或者信号漂移。因此，需要用电线套管保护这些信号线。
7.引压管冰冻造成变送器的超压损坏
引压管里因为是冷凝水，在温度较低的时候容易产生冰冻情况，使引压管里的水的体积瞬时膨胀将变送器的压力传感膜顶破，造成仪表损坏；引压管里虽然是冷凝水，但也需要对引压管进行保温。
8.最后就是需要对节流装置引压管上所有阀门和仪表进行铅封或加锁，以防人为地利用孔板式差压流量计偷汽。
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正采用节流装置的流量计是最早使用的流量计。属于上述流量计的有孔板流量计、文丘里管流量计、喷嘴流量计等。此类流量计均规定流体流动方向为单向流动。与此不同的是本文所述的可逆式孔板流
正一、前言测定内燃机每个循环平均吸入的空气量,使用节流式流量计比较简便。但是,普通的节流式流量计(本文将圆孔中心线与管道同心的一般孔板节流式流量计称作普通流量计),例如ISA-
多功能通风部件试验台是以风量与压差测定两大功能为基础、集多种测试功能的测定装置,是一套通用、便捷的通风部件测试系统。主要分析了该试验台中系统压力损失,并对喷嘴流量计的压力损失做了
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详细权衡办法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%
（B）在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其最大偏向不得超越±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的1/2
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孔板流量计的结构原理在管路上装有一块孔板，孔板两侧接测压管，分别与U型压差计相连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2，流体密度为ρ。在界面I，Ⅱ处即孔板前测压导管处和缩脉处的速度。
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流体流动阻力和孔板流量计孔流系数的测定,现代基础化工实验中心,一、实验目的,了解管路的组成部分，建立工程化概念。学习流体流动阻力、直管摩擦系数的测定方法，了解流体流动中能量损失的变化规律，掌握摩擦系数λ与雷诺准数Re和相对粗糙度ε/d之间的关系及其变化规律。,学习局部阻力系数的测定方法。学习差压变送器、孔板流量计和涡轮流量计的使用以及标定方法，了解孔流系数C0的影响因素及变化规律。了解数字化仪表、涡轮流量传感器、差压变送器和计算机DCS系统进行数据采集的基本原理和过程。,测定流体流经直管（塑料管和不锈钢管）时的摩擦系数λ，并将λ与雷诺准数Re的关系标在同一张双对数坐标纸上。测定90°弯头（弯管）的局部阻力系数ζ，根据局部阻力实验结果，求出90°弯头（弯管）的平均ζ值。,二、实验任务,采用涡轮流量计来标定孔板流量计的孔流系数C0，并用单对数坐标标绘孔流系数C0与雷诺数Re的关系曲线，与标准孔板流量系数相比较。测量截止阀（或闸阀）全开或部分开启时的局部阻力系数ζ，根据局部阻力实验结果，求出闸阀1/2、1/4开或截止阀全开、1/2开时的平均ζ值。,三、实验原理,局部阻力流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力。,总阻力,直管阻力流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力；,,直管摩擦系数λ的测定,对于同直径的水平管内不可压缩流体流动造成的机械能损失，可由柏努利方程式和范宁公式得到：,,,局部阻力系数ζ的测定,对于不可压缩流体流经管件、阀门等局部地方造成的机械能损失，可由柏努利方程式和范宁公式得到：,,,,,孔板流量计孔流系数C0的测定,,,,,,,四、实验装置及流程,1、3、4、12.球阀2、截止阀5、6.涡轮流量计7.不锈钢直管8.塑料直管9.孔板流量计10.闸阀或截止阀11.90°弯头(弯管)13.闸阀,阻力实验装置流程图,,,主要设备规格：钢管长度：1650mm钢管直径：Φ45mm×3.5mm孔口直径：29.664mm塑料管长度：2000mm塑料管直径：Φ50×5mm,五、实验操作过程,检查各有关阀门（包括测压口阀门）是否符合要求；在管路有水的情况下，检查SP1151智能压差变送器两端是否有气泡，有气泡要及时排气。调节大回路截止阀2的开度，改变不同的流量，记录有关数据；关闭大回路阀门2，实验结束。,六、实验注意事项,在所测流量范围内（3～11m3/h），测点不得少于8个，并注意测点间隔基本均匀；当流量<6m3/h时，应适当关小球阀12的开度，保证整个管路满管流，保证气体不进入压差变送器；在测取数据过程中，每次调节阀门改变流量时，应力求变化缓慢些，不要大起大落，以免流量突然改变，引起额外扰动。,七、实验报告要求,实验前必须进行预习并完成相应的预习报告；将处理后的数据填写在数据记录表中；计算出的数据必须有示例演算；根据实验结果在坐标纸中绘制Co-Re，λ-Re图；得出实验结论并进行相应的讨论。,八、思考题,为什么要排除压差计中的气泡？如何排除？本实验用水为介质做出的λ与Re的曲线，对其它流体能否使用？为什么？孔流系数C0与哪些因素有关？本实验是测定等直径水平直管的流动阻力，若将水平管改为流体自下而上流动的垂直管，从测量两取压点压差读数到Hf的计算过程和公式是否与水平管路完全相同？,涡轮流量计测量流量的原理是什么？根据实验装置，如何设计一个高阻和低阻的并联管路系统，并如何验证两分支管路中流量的分配规律？从教材中可查到，90°标准弯头的局部阻力系数ζ=0.75,90°弯管的局部阻力系数ζ≈0.175,你的实验结果如何？ζ随着雷诺准数Re的改变变化大吗？,
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