大小头与孔板流量计的间距

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孔板流量计的八种取压方式
孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，它功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，下面为大家介绍我们厂孔板流量计的几种取压方式。
1、环室取压标准孔板：
属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
(大小头与孔板流量计的间距)

7精度0.5级0.2级0.1级0.05级
8气体可显示温度、压力、工况流量、标况流量等参数
对气体这类可压缩的介质。会自动采集温度和压力，并进行温度压力补偿气态方程的运算。将流量转换成标准方。而传统的变送器是要靠安装差压变送器、温度变送器、压力变送器、二次仪表或者计算机来实现的。成本高，施工强度大，操作困难。
9蒸汽可显示温度、压力、密度、质量流量等参数
10可对流量传感器线性进行分段矫正
11微差压可测量10pa-6000pa
(大小头与孔板流量计的间距)

很多人好奇孔板流量计与楔形流量计区别，对此，小编本期就从两者的原理以及优缺点等方面来将孔板流量计跟楔形流量计做一个简单的对比。
一样的原理
孔板流量计、楔形流量计，属于恒截面，变压差型流量计。
孔板流量计，就是在管道内部加装一个中间开孔的圆板，然后测量蒸汽在孔板前后的压力差，经过计算换算出蒸汽的流量。
楔形流量计是流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经经专用智能流量积算仪运算后，即可获知流量值。
(大小头与孔板流量计的间距)

2、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
3、可膨胀性校正：孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
4、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
5、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
(大小头与孔板流量计的间距)

陈举银,张涛,钟英,张志勇;扩大孔板量程比的方法[J];工业计量;2000年S1期
郭宇光;;环室孔板的径向间隙设计研究[J];自动化仪表;1986年06期
李书文;;孔板最大流量的确定方法[J];计量技术;1987年09期
刘文思;张允宁;龙钦松;徐向奎;魏书杰;姜威;;文丘里管与槽式孔板在两相流检测中的实验研究[A];第十五届中国海洋（岸）工程学术讨论会论文集(中)[C];2011年
戴祯建;;减少蒸汽计量输差及存在问题探讨[A];推进信息及自动化技术在钢铁工业节能降耗、改善环境、降低成本中的应用论文集[C];2005年
赵兵;;有关蒸汽流量计量存在问题的探讨[A];江苏省计量测试学术论文集[C];2007年
(大小头与孔板流量计的间距)

孔板流量计的缺点：
由于流量和差压的平方根成比例关系，量程比限制为4:1及5:1。
由于水锤的作用，孔板能够会变形。假如设计或安装不当甚至会梗塞管道。
孔板的直角边缘在临时运行后能够会磨损，特别是用在湿润肮脏的蒸汽上。这些会改动孔板的特性，并且会影响精度。因此，为了保证孔板的重复性和精度，必须对孔板停止周期反省和改换。
孔板流量计系统的安装长度要求较高，为了保证精度，必须保证上下游至少有10倍和5倍管径的直管段。
相关差压式流量计：
V锥流量计，平衡流量计，弯管流量计，喷嘴流量计，阿牛巴流量计。
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(大小头与孔板流量计的间距)

1流动特性对仪表性能的影响
孔板流量计和文丘里流量计计量原理相同,都是借助管道内的节流装置使流体流束在节流处形成局部收缩,从而使流速增加,静压降低,在节流前后产生差压,通过测量差压来衡量天然气流过节流装置的流量大小,而且在GB/T2624—93中对流体及前后计量管的要求也是相同的,差别仅为节流件的不同,这就使孔板流量计改造为文丘里流量计十分便利,工作量*小,费用*低,这也是文丘里流量计特别适合我国现阶段天然气计量的一个重要理由。
文丘里流量计与孔板流量计相比主要有以下优点:
文丘里流量计准确度等级可达0.5,而目前广泛应用的孔板流量计准确度等级为1~1.5。
(大小头与孔板流量计的间距)

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