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孔板流量计需要开方吗

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2、如图8所示:在气体介质流量测量时,差压变送器安装在垂直管道高端取压口一侧,且水平安装在高於取压口的三阀组板水平端面上。
八、一体化节流装置
一体化节流装置是由流量计生产厂家按照用户的要求将节流装置与截止阀、冷凝器(或冷凝圈)、引压管、三阀组和差压变送器组装在一起。货到只需将其法兰与管道焊接和接入差压变送器电缆即可投入使用。其结构与组成示意图见图9。
九、订货须知:
1、节流件孔板流量计安装好之后要确认使用环境周围有易燃爆品,如果有请选用防爆型流量计。
2、节流件孔板流量计取压方式注明:法兰取压、角接取压、径向取压、
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差压式流量计品种较多,目前经常使用的差压式流量计有:孔板流量计、毕托巴流量计、阿牛巴流量计、德尔塔巴流量计、楔形流量计、文丘里流量计等。 一、孔板流量计 孔板流量计是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。 孔板流量计原理:在管道内部装上孔板节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生静压力差,该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合。用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。 适用范围: 1.公称直径:15mm≤DN≤1200mm 2.公称压力:PN≤40MPa 3.工作温度:-50℃≤t≤550℃ 4.量程比:1:10,1:15 5.精度:0.5级,1级 安装注意事项: 1、必须保证节流装置的开孔和管道的轴线同心,并使节流装置端面与管道的轴线垂直。 2、在节流装置前后长度为两倍于管径(2D)的一点管道内壁上,不应有凸出物和明显的粗糙或不平现象。 3、任何局部阻力(如弯管、三通管、闸阀等)均会引起流速在截面上重新分布,引起流量系数变化。所以在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管。 4、一般用于直径D≥50mm的管道中。 5、被测介质应充满全部管道并且连续流动。 6、管道内的流束应该是稳定的。 7、被测介质在通过节流装置是应不发生相变。例如:流体不蒸发和析出气体,气体不冷凝。 毕托巴流量计 毕托巴流量计是采用皮托管原理提取管道中心流体流速(全压-静压=动压)再换算成流体体积流量与质量流量的差压式流量计。 毕托巴流量计将探针插入管道中心,总压孔对正流体的来流方向,静压孔对正流体的去流方向,总压与静压之差即为管道中心的实测差压,再由该探针的风洞标定曲线拟合出该点的标准差压,根据标准差压来计算流体的流量。同时还需用压力变送器测出流体压力,用热电阻温度计测出流体温度,把标准差压信号、压力信号、温度信号同时引入单片机构成的流量积算仪或直接接入DCS系统,一方面对探针的流量方程进行解算,再一方面对蒸汽进行压力、温度补偿,以保证测量精度,并用数字显示出差压、压力、温度、瞬时流量、累积流量、热量、速度等参数。 适用范围: 1、流量在0.2t/h~50000t/h都可以精确测量。对低流速、小流量、大管径测量效果尤佳。 2、广泛用于气体、蒸汽和液体流量测量。 3、介质管道横截面形状适用范围广:本流量计对介质管道截面的几何形状无要求,圆形、椭圆形、方形、长方形、棱形、三角形、梯形等均适用。 4、不要求直管段,只要用户提供直管段长度即可,即使在弯管处安装同样保证精度。 5、配有智能化二次仪表,既可数显各项参数,又可进行远程通讯,构成网络,便于集中管理。 安装注意事项: 1、安装毕托巴流量计前,管道要清扫。被测介质不洁净时,要加过滤器。否则涡轮、轴承易被卡住,测不出流量来。 2、拆装流量计时,对磁感应部分不能碰撞。 3、投运前先进行仪表系数的设定。仔细检查,确定仪表接线无误,接地良好,方可送电。 4、安装毕托巴流量计时,前后管道法兰要水平,否则管道应力对流量计影响很大。 5、流量计本体最好选区用316不锈钢材料以防腐,如是防爆区还必须是防爆结果。 6、轴承一般有炭化钨,聚四氟乙烯,碳石墨三种规格:碳化钨的精度最高,它作为工业控制的标准件;聚四氟乙烯,碳石墨能防腐,一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比,故流速最好的在最大流速的1/3速度比较好。 7、感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号,它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线,脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化,典型的范围为10:1,25:1和100:1三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω,大于该值可能损坏。 毕托巴流量计的安装说明 1、变送器的电源线采用金属屏蔽线,接地要良好可靠。电源为直流24V,650Ω阻抗。 2、变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前后有适应的直管段,一般前10D,后5D。 3、保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致,不得装反。 4、被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。 5、注意对磁感应部分不能碰撞。 阿牛巴流量计 阿牛巴流量计(又称笛形均速管流量计)是根据皮托管测速原理发展起来的一种新型差压流量检测式元件,它输出为差压信号,与测量差压的仪器仪表配套使用,可准确测量圆形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸汽(过热蒸汽和饱和蒸汽)的流量,并以其精度高、压力损失小、安装方便等优点逐渐取代孔板和其它检测元件,在动
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六、流量测量范围比孔板流量计要宽
根据试验结果,我们了解到:平衡流量计的性能,使其流速可以从小到音速;其小雷诺数可低于200,大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.90。
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根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定。
【测量原理】
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:
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2模型与验证
2.1计算区域与多孔板结构
数值模拟的三维计算区域及多孔板上孔的分布情况如图1所示。为了获得更可靠的流出系数与压力损失系数,选取了距离孔板10D与15D的上、下游直管段。进出口条件分别采用速度进口与压力出口。
2.2数值模型与验证
采用基于混合模型(mixturemodel)的不可压缩粘性流体空化控制方程组,包含质量、动量与能量守恒方程,κ-ε紊流方程和气相含量输运方程。相比于Standardκ-ε模型,Realizableκ-ε模型在计算流线强烈弯曲及有涡流的流动时精度有比较重要的改进,被广泛应用于紊流的计算。以Huang等[5]实验中编号为No.5和No.12的多孔板实验结果来验证Realiza-bleκ-ε模型。图2给出了流出系数C模拟结果与实验结果的对比情况,相对偏差均小于5.5%。由此可以认为,Realizableκ-ε模型可被用于多孔板流量计中紊流的计算。
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这一传统清理方法终于在美国人罗伯特?A?博恩斯的手上得到了改善,通过对传统清理方式的研究,他发明出了一种为孔板流量计机体进行在线清理的新方法,并将之命名为“博恩斯清理法”。这种新型的清洗方法相比较于传统清理法更为快捷和有效,“博恩斯清理法”是将一个清扫法兰放入孔板流量计的内部,法兰上则装有一个高压喷枪,这样高压喷枪就可以通过高压喷洒清洗剂的方式,直接清理孔板流量计的内部。孔板流量计的新清理方法具有极大的优势,它大幅度降低了孔板流量计的清理成本,不再要求清理者提供大型起吊设备,也不需要再完成复杂的清理过程,同时新的清理方法也减少了孔板流量计的清理时间,降低了孔板流量计因为定期清洗耗费时间而带来的生产损失。
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