焊接孔板流量计安装

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流量计的校正实验报告(共8篇) 化工实验报告-流量计的流量校正 实验报告 ExperimentationReportofTaiyuanteachersCollege 系部：化学系年级：大四课程：化工实验姓名：学号：日期：2012/09/19 项目：流量计的流量校正 一、实验目的： 1.学会流量计的校正方法。 2.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。 二、实验原理： 孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为： 流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。流量计的校正 就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板， Vs?C0A0 2(pa?pb) ?C0A0 2(A?)gR 孔口面积m? C0?f(Re,m)管道面积当实验装置确定，m确定，C0?f(Re) 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通 过①式求出值。 三、实验装置： 1.设备参数：管道直径0.027m，孔板直径0.018m 2.实验装置：水泵，U型管压计，孔板流量计，涡轮流量计，调节阀门，水箱 四、实验步骤： 1.水箱充水至80%。 2.实验开始前，关闭流体出口控制阀门，打开水银压差计上平衡阀。3.启动循环水泵。 4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作，排出可能积存在系统内的空气，以保证数据测定稳定、可靠。 ①管路系统排气：打开出口调节阀，让水流动片刻，将管路中的大部分空气排出，然后将出口阀关闭，打开管路出口端上方的排气阀，使管路中的残余空气排出。 ②引压管和压差计排气：依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀，反复操作几次，将引压管和压差计内的空气排出。排气时要注意严防U型压差计中的水银冲出。5.排气结束后，关闭平衡阀。 6.将出口控制阀开到最大，观察最大流量范围或最大压差变化范围，据此确定合理的实验布点。 7.根据实验布点调节流量，读出每一流量下的△P值。注：流量调节后，须稳定一段时间，方可测取有关数据。 8.实验结束时，先打开平衡阀，关闭出口阀门，再关泵和电源。 五、实验注意事项： 1.检查应开、应关的阀门。 2.排气中，严防U型压差计中的水银冲出。 3.待流动稳定后才能测试数据，每经过一次流量调节需3~5min稳定。4.在最大流量范围内，合理进行实验布点。 六、实验数据记录： 1、实验数据记录 （1）流量计校正 七、实验结果讨论及误差分析 由Co随Re的变化趋势图可知：孔板流量计的孔流系数Co随Re的增大而减小。 （1）在进行流量校正实验时，实际操作及用的是量筒和秒表在读数时都存在误差，使得流量校正方程不准，在后面计算流体流速时有一定误差； （2）直管阻力和局部阻力读数时由于液面不稳使得读数时存在误差；（3）实验开始前，对管路系统、引压管、压差计排气不充分，也会导致测定数据不稳定、不可靠； （4）数据处理过程中也存在误差，从而给实验结果带来误差。 篇二：流量计实验报告(中石大华东) 中国石油大学（华东）工程流体力学实验报告 实验日期：成绩： 班级：学号：姓名：教师： 同组者： 实验三、流量计实验 一、实验目的（填空） 1．掌握、文丘利节流式流量计的工作原理及用途； 2．测定孔板流量计的流量系数?，绘制流量计的；3．了解两用式压差计的结构及工作原理，掌握其使用方法。二、实验装置 1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称： 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计，其结构如图1-3-1示。 F1——文丘利流量计；F2——孔板流量计；F3——电磁流量计；C——量水箱；V——阀门；K——局部阻力实验管路 图1-3-1管流综合实验装置流程图 说明：本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8为局部阻力实验专用阀门，V10为排气阀。除V10外，其它阀门用于调节流量。 另外，做管流实验还用到汞-水压差计（见附录A）。三、实验原理 1．文丘利流量计 文丘利管是一种常用的量测有压管道流量的装置，见图1-3-2属压差式流量计。它包括收缩段、喉道和扩散段三部分，安装在需要测定流
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测理原理:充满管道的流体流经经节流元件,流束装在节流处局部收缩从而使流速增加,静压力降低,于是在节流处前后产生静压力差,流体流速越大,在节流前后产生的静压力越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流经节流装置的流量大小,这种测量是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础.
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美国计算公式-孔板流量计的工作原理：
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
孔板流量计结构
节流装置组成
取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
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孔板流量计的安装要求
一、孔板流量计在安装时对管道的要求：
1．孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少应该保持前10DN、后5DN的等径直的管段，以提高测量精度。
2．引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常是在45米以内用内径为8-12mm的管子。
3．在孔板流量计前后若需安装阀门，以好选择闸阀且在运行中全开；调节阀则应当在下游5DN之后的管路中。
4．引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
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我公司主要生产一体化孔板流量计，标准孔板，圆缺孔板，耐磨孔板，标准喷嘴，长径喷嘴，各种巴类均速管流量计，多孔（平衡）流量计，ｖ锥流量计，楔形流量计，插入式双翼流量计，插入式双文丘里，文丘里管，与上述配套的压力、差压变送器、多参量变送器、数字显示仪表、温度仪表、流量积算仪表、调节阀。
各种规格压力表、电接点（磁助）、耐震、防腐、膜盒、螺纹/法兰隔膜压力表、数字压力表，热电偶、热电阻。
各种规格仪表截止阀，三阀组，五阀组，高温高压阀，气源球阀，卡套球阀，各种规格卡套式、焊接式、扩口式管接头。各种规格冷凝器，隔离器，平衡器。
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孔板流量计是过程流量检测仪表的一种节流装置，是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。由于其具有悠久的应用历史，在使用中建立了完善的设计、计算、规格、选型数据库表并形成了标准规范。工程设计中孔板作为一种标准的节流元件得到广泛的应用，是工程人员进行流量检测设计的方案。
孔板流量计测量原理
孔板用于过程流量检测，是基于流体力学中的理想流体传输特性而制造出来的节流元件。
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该装置独立或与油气分离器配合使用，主要应用于油田试油、采油、测试等过程中天然气产量的人工或自动化计量。
图1临界速度流量计结构示意图
其中1、温度表接头2、压力表接头3、孔板4、密封压板5、承压板6、顶丝7、螺丝8、孔板支架9、孔板室10、密封胶板11、直管密封垫12、压力表接头13、温度表接头14、测量直管15、测量直管
具体实施方式
下面根据附图对所述的临界速度流量计结构加以说明。该设备主要由孔板节流结构和数据采集测量结构两部分构成，由孔板3、孔板支架8、孔板室9、密封压板4、承压板5、密封胶板10组合构成孔板节流结构；由测量直管14、15、压力表接头2、12、温度表接头l、13构成数据采集测量结构；孔板室9位于孔板支架8中间，是一个径向上开口槽式结构，孔板支架下部连接一个短管，短管与孔板室连通，孔板3通过短管与孔板室连通道径向挡在短管中间，依次由位于孔板室内的密封胶板10、密封压
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