孔板文丘里流量计校核实验小组讨论

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3、管道圆度：这个是一个在施工中容易忽略的问题。管道可能在运输、搬运、吊装的过程中产生挤压变形，这种管道作为孔板流量计的前后直管段，就可能造成误差。因此，应对管道进行检查，确认无肉眼可识别的凹陷或变形。
4、压力及温度点：压力点应安装在孔板流量计的前直管段的主管或差压变送器正压侧取压管上；而温度点最好在孔板下游侧直管段外测得，它与孔板之间的距离可等于或大于5D，但不得超过15D；
5、节流装置取压口的方向。
在测量液体介质时
6、内孔板的安装应该在管道吹扫完成后安装；以上的安装注意事项都是为了最大程度上确保孔板流量计的测量准确度，减少因安装失误造成的误差。
(孔板文丘里流量计校核实验小组讨论)

孔板流量计作为一款计量工具，在一些比较复杂的工况下能够比其它流量计更具有优势，是其它流量计代替不了的，由于它现场的维护量较小，经常被现场人员给忽略，而孔板流量计所配套的差压变送器，时间不经调校，日积月累再加上会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大，我公司技术人员结合自身多年的现场经历，下面就给大家主要介绍下孔板流量计管道安装条件与保证孔板流量计测量精度的主要措施：
一、孔板流量计安装测量精度一些具体要求
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(孔板文丘里流量计校核实验小组讨论)

2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机（RS232）对转换器设定编程；
2行LCD宽视角、宽温、带背光显示：
第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
第2行：显示流量。
内部积算器
正向总量、反向总量及差值总量。
单向模拟输出
全隔离，负载≤600D．（20mA时）；
上限：0—21mA可选，每档lmA；
下限：0—21mA可选，每档1mA；
正、反向流量输出方式编程。
双向模拟输出
下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。
双向脉冲输出
两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz；
(孔板文丘里流量计校核实验小组讨论)

(孔板文丘里流量计校核实验小组讨论)

孔板流量计的优点：
简单结实；精度高；成本低；如果计算、制造加工和安装符合ISO5167，无须额外的标定和再检定。
孔板流量计的缺点：
由于流量和差压的平方根成比例关系，量程比限制为4:1及5:1。
由于水锤的作用，孔板可能会变形。如果设计或安装不当甚至会堵塞管道。
孔板的直角边缘在长期运行后可能会磨损，特别是用在潮湿肮脏的蒸汽上。这些会改变孔板的特性，并且会影响精度。因此，为了保证孔板的重复性和精度，必须对孔板进行周期检查和更换。
孔板流量计系统的安装长度要求较高，为了保证精度，必须保证上下游至少有10倍和5倍管径的直管段。
(孔板文丘里流量计校核实验小组讨论)

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