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流量计孔板安装方法

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2)、从孔板的角度上来说,在此部件的安装过程当中,要求参照节流装置中的直管段,按照对中的方式确定孔板的安装位置。安装期间,应当***大限度的避免孔板流量计发生弯曲或者是变形方面的形态改变。为了降低孔板流量计在后续实践应用中的误差,需要在孔板安装的过程当中,直接在法兰取压孔板上进行测试,确保其弯曲变形误差<3.5%。
3)、从变送器的角度上来说,综合多方因素考量,要求在不对整个孔板流量计正常安装产生不良影响的前提条件下,尽量控制差压管段、引压管段的安装距离。同时,变送器安装中还应当注意一定角度的倾斜,避免天然气剂量中,因凝液大量汇集而对变送器,乃至整个孔板流量计的运行产生不良影响。
(流量计孔板安装方法)

用更好的气体和水处理。此外,衬里应考虑在高温条件下。2电磁流量计是通过测量导电液体的流速来确定工作状态下的体积流量。根据测量要求,对液体介质进行质量流量测量。介质流量的测量应包括流体的密度。不同的流体介质具有不同的密度在流量计进出口流动压差的作用下,两个带轮将会正向旋转。测量室内液体的流动
量不受被测流体的温度、压力、粘度、密度等热物理参数的影响。它有固定的和可移动的两种形式。缺点:1超声波流量计测温范围不高,一般只能测量200℃以下的流体温度。2抗干扰能力差。超声噪声与气泡、积垢、泵等声源混合容易产生干扰,工作特性:适用于各种清洗液流量的测量,特别适用于油液计量,也可制成气体流量计。
(流量计孔板安装方法)

国产孔板流量计使用方法
本产品结构坚固、简单,安装方便,性能稳定,使用可靠。容易排除取压口处的脏污等优点,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
一、特点:
1、测量精度高由于多孔孔板流量传感器具有多孔对称结构特点,能对流场进行平衡整流,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比传统节流装置提升了5~10倍。
2、直管段要求短多孔孔板流量传感器能将流场整流稳定、且压力恢复比传统节流装置快2倍,大大缩短了对直管段的要求。一般情况下直管段要求为前2D、后2D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管道。
(流量计孔板安装方法)

β
节流件上游侧局部阻力件形式和最小直管段长度l1
节流件下游侧
最小直管段长
度l2(左面所
有的局部阻力
件形式)









一个90°弯头或只有一个支管流动的三通。











在同一平面内有多个90°弯头。
(流量计孔板安装方法)

3、径距取压点固定,适合雷诺数大的场合,适合管径为DN50-DN1000。环室取压就属于角接取压,用上环室进行均压效果更好一些,但是DN600的孔板用环室成本就提高不少,若只用法兰式角接取压安装时要注意准确到位也行,准确度会有所降低;法兰取压较简单,容易装配,但准确度较角接取压低一些;此外还有径距取压,但其压差较小不易测量,因此很少采用,但径距取压适用于大管道的过热蒸汽测量;根据你这种情况采用环室角接取压效果较好,准确度和灵敏度都高,但是成本稍高一些。
(流量计孔板安装方法)

孔板流量计丈量气体的时候。必需先在一定水平上先计算出可膨胀系数。对于孔板流量计在现场丈量的时候,对于气体,大家往往要多注意,可膨胀系数和雷诺数无关,对于给定的孔板流量计标准孔板,只和β,差压等有关。
由于流体膨胀既是轴向又是径向的不能采用一般公式,对于孔板流量计。由经验公式计算。依照ISO5167孔板的三种取压方式采用同一可膨胀性系数公式,由空气、蒸汽及天然气等介质求得,可适用于其他气体。
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例:Qv=CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1)
(流量计孔板安装方法)

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