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生产一体式孔板流量计

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35搅拌器的放大110
36其他混合设备112
本章主要符号说明114
参考文献114
第4章流体通过颗粒层的流动115
42颗粒床层的特性115
421单颗粒的特性115
422颗粒群的特性116
423床层特性119
43流体通过固定床的压降120
431颗粒床层的简化模型120
432量纲分析法和数学模型法的比较123
44过滤原理及设备124
441过滤原理124
442过滤设备126
45过滤过程计算131
451过滤过程的数学描述131
452间歇过滤的滤液量与过滤时间的关系133
453洗涤速率与洗涤时间135
454过滤过程的计算136
46加快过滤速率的途径138
本章主要符号说明141
(生产一体式孔板流量计)

D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量Kg/s
qv-体积流量m3/s
?-直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
四、孔板流量计结构
节流装置组成
节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰)。测量管
节流装置适用范围及有关技术指标
节流件名称
适用直径比B(d/D)
流出系数不确定度Ec%
角接取压标准孔板
适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量
(生产一体式孔板流量计)

3、法兰取压标准孔板:
属标准孔板。它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处,炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板:
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板:
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板:
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言,前面的孔反称为辅孔板,后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
(生产一体式孔板流量计)

孔板流量计,具有结构简单、维修方便、性能稳定等特点,并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。但孔板流量计在现场测量的时候,还是会遇到一些问题,经常会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大,下面就给大家主要介绍下提高
孔板流量计测量精度的方法:
1、孔板流量计进行逐台标定:大家都知道,标准孔板只要设计制造参照相关标准,不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出,但是计算机计算毕竟的比较理想的,和现场环境还是有一定差别的,所以,为了保证测量精度,建议对每台流量计进行实流标定,把标定出的流出系数和计算结果进行比对,算出差值,进行修正。
(生产一体式孔板流量计)

3、连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰)、紧固件。
五、订货时请详细提供以下数据:
(1)被测介质名称
(2)最大、常用、最小流量。
(3)工作压力、工作温度
(4)介质密度、粘度(水,蒸汽,常用气体可以不提供)
(5)管道材质、内径、外径
(生产一体式孔板流量计)

上述途径b和c流量示值的影响关系较复杂,在变面积孔板流量计中,采用式(8)所示的经验公式进行校正:
此项校正也是在流量二次表中完成的,其中t为来自温度传感器(变送器)的流体温度信号。
4.4可膨胀性校正
节流式差压流量计用来测量蒸汽、气体流量时,必须进行流体的可膨胀性校正。依据ISO标准,在变面积孔板流量计中用经验公式(9)进行校正:
可膨胀性校正也在流量二次表中完成,由二次表进行在线计算。
4.5蒸汽质量流量的计算
用变面积孔板型流量计测量蒸汽流量时,蒸汽质量流量在二次表中由式(10)计算得到:
5安装和使用
变面积孔板型流量计的安装如图3所示。
(生产一体式孔板流量计)

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一体化孔板流量计用途:可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中,各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网,也可输送给各种流量仪,实现远程流量显示或控制。
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高,量程比宽
3.小压差可达30mmH2O
4.耐高温、高压,可适用于各种工况条件
5.智能变送、温/压全工况自动补偿
6.开放式数字平台,多用途串行接口,现场总线结构,HART通讯协议
7.现场数显、信号远传兼容,模拟量和数字化双向通迅共存,方便系统组建和入网
(生产一体式孔板流量计)

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