孔板流量计测量值偏差

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(孔板流量计测量值偏差)

3、带符号的值为“0.5％附加不确定度”的值。
当用户工艺管段布置不能满足表2的规定时，可采用加装整流器（流动调整器）。否则测量精确度会有所降低。
1、核准位号：安装前务必先核准为号，确认待装整节流装置计算书的全部参数与安装点的参数相同后，才可进行连接操作。
2、方向：节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号，“+“为上游侧，不得安反。
3、取压口的位置：取压口的取向因被测流体不同而有所区别，图18中的（a）、（b）、（c）分别给出了水平管道测量液体、气体和蒸汽时的取压口的方位。要求角度α≥45O。
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孔板流量计流量计算公式孔板流量计(又称节流装置,差压式流量计)是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量孔板流量计但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来,今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式简单来说差压值要开方输出才能对应流量实际应用中计算比较复杂一些。
简单来说差压值要开方输出才能对应流量实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧一．流量补偿概述差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：Qv=Cεα/sqr(2δP/(1-β＾4)/ρ1)其中：C流出系数；ε可膨胀系数α节流件开孔截面积，M＾2δP节流装置输出的差压，Pa;β直径比ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;Qv体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：Q=0.004714187*d＾2*ε*＠sqr(δP/ρ)Nm3/h0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。在根据密度公式：ρ=P*T50/(P50*T)*ρ50其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。二．煤气计算书（省略）三．程序分析1.瞬时量温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
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气体孔板流量计概述
气体孔板流量计流量计算公式
气体孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。
简单来说差压值要开方输出才能对应流量
实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧
一．流量补偿概述
气体孔板流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：
(孔板流量计测量值偏差)

a=μ1－μ2槡m2;μ为流速收缩系数，
μ=S2S0;m为孔板中心圆孔面积与管道面积之比，
m=S0S1=d2D2;d为孔板中心圆孔直径，
m;D为管道直径，
m;Q为流量，
m3/s。则:Q=aS02(p1－p2)槡ρ对于可压缩气体，因p2＜p1，所以ρ2＜ρ1，引入膨胀系数，方程式为:Q=εaS02(p1－p2)槡ρ。由于压力对密度影响很小，
ρ2与ρ1近似相等。所以对于可压缩流体，膨胀系数ε可以省略。又:S0=πd24，
p1－p2=△p所以:Q=aπd242△p槡ρπ槡24ad2△p槡ρQ=1．11ad2△p槡ρ又因:p0V0T0=pVT;M0=M;V0=M0ρ0;V=Mρ式中:p0、V0、T0、ρ0、M0为标准状态下气体的压力、体积、温度、密度和质量;p、V、T、ρ、M为工况状态下气体的压力、体积、温度、密度和质量。p0M0T0ρ0=pMTρρ=T0ρ0pp0T所以工况状态下气体的体积流量计算公式为:
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2、公称压力：PN≤16MPa
3、孔径比：0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度：１级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
(孔板流量计测量值偏差)

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