孔板限流流量计算方法

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(孔板限流流量计算方法)

计算公式如下：
W——流体的重量流量，kg/h；
C——孔板流量系数
do——孔板孔径，m；
D——管道内径，m；
P1——孔板前压力，Pa；
P2——孔板后压力Pa；
M——分子量；
Z——压缩系数
T——孔板前流体温度，K；
K——等熵指数
（1）工艺物料需要降压且精度要求不高。
（2）在管道中阀门上、下游需要有较大压降时，为减少流体对阀门的冲蚀，当经孔板节流不会产生气相时，可在阀门上游串联孔板。
（3）流体需要小流量且连续流通的地方，如泵的冲洗管道、热备用泵的旁路管道（低流量保护管道）、分析取样管等场所。
（4）需要降压以减少噪声或磨损的地方，如放空系统
(孔板限流流量计算方法)

（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
（4）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（5）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
（6）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
（7）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(孔板限流流量计算方法)

(孔板限流流量计算方法)

(2)孔板弯曲
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试，孔板弯曲产生的zui大误差约为3.5%。
(孔板限流流量计算方法)

使用前注意事项
多参量变送器的设备使用前注意事项
运用多参量变送器时应留神以下三点：
(1)多参量变送器在运用前有必要对其测量方案、零点漂移量、精度、静压差错等进行复校。
(2)多参量变送器设备后，运行之前还需检查一次各种多参量变送器的工作压力、工作温度、测量方案、漂移量等。看是不是和实习情况相符，若有不符的本地，则有必要查明要素并纠正后才调开车。
(3)翻开和停用时，应防止外表承受单向静压。
为了防止运用时单向受压，每台多参量变送器应趁便一套三阀组件，一般把它设备在多参量变送器的上方，其间阀1和阀3别离为高压和低压切断阀，阀2为平衡阀。平衡阀2在开表和停表时用以保护多参量变送器和便于调零位。在翻开多参量变送器时，应先开平衡阀2，然后再翻开阀1和阀3，当阀1和阀3全开后，再关闭阀2。在停用多参量变送器时，也应先翻开平衡阀2，然后再别离关闭阀1和阀3.按以上次序翻开或停用多参量变送器，可以防止多参量变送器承受单向静压而过载；对于有冷凝胶或隔绝液的多参量变送器，也可以防止冷凝胶或隔绝液被冲跑。
(孔板限流流量计算方法)

(孔板限流流量计算方法)

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