孔板流量计论文范文

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产品特点：
1.测量精度高
由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使**度比传统节流装置提升了5－10倍。经过实流标定，传感器**度可达±0.3%、±0.5%，适用于贸易计量场合。几何尺寸检验，传感器**度可达±0.5%、±1.0%，适用于过程控制场合。平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
2.直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
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其中：C流出系数；
ε可膨胀系数
α节流件开孔截面积，M＾2
δP节流装置输出的差压，Pa;
ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv体积流量，m3/h
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：
Q=0.004714187*d＾2*ε*＠sqr（δP/ρ）Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ=P*T50/（P50*T）*ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
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替代情况：
采标情况：
发布部门：
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会（参考）
提出单位：
中国石油天然气集团公司（参考）
归口单位：
石油工业油气计量及分析方法专业标准化技术委员会（参考）
主管部门：
中国石油天然气集团公司（参考）
起草单位：
中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司、石油工业天然气流量计量站等（参考）
黄和、宋德琦、游明定、张福元（参考）
中国标准出版社（参考）
104页（参考）
计划单号：
20032464-T-515（参考）
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孔板阀上、下阀腔之间有平衡开关，在滑阀截断的情况下，必须关闭平衡开关，使上、下阀腔压力平衡，减少滑阀密封紧力，以便轻松开启滑阀.正确。错误。 下列关于货币市场基金的利润分配的说法正确的有（）。正确。错误。 气流流经孔板之前，其流束必须与管道轴线平行，但允许有旋转流.正确。错误。 用孔板流量计的实用公式对天然气流量进行计算时，一般取天然气的压缩系数等于1.正确。错误。 输气站发生计量事故、纠纷，输气工没有责任协助调查.正确。错误。 在孔板流量计计算流量的公式里，所使用的孔板直径就是孔板上标的d20的值.
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今天有个客户询问我们不知道选择哪种孔板流量计，是选择一般孔板流量计，还是內藏式孔板流量计呢？于是在这里就由我给大家普及一下一般孔板流量计与内藏式有何分别。
首先孔板流量计：将标准孔板与多参量差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。一般是孔板片＋取压法兰。
其次内藏式孔板流量计是指孔板片＋取压法兰＋直管段，一般用于小口径的管线。内藏孔板一般都是小口径管道上安装,由于管道口径小,孔板安装不方便,所以可以采用内藏式,它是焊接在管道内壁上的。内藏孔板与变送器一体，不需要一次阀和导压管。
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1.6流速和流量的测量1.6流速和流量的测量1.6流速和流量的测量Measurementofvelocityandflowrate一、测速管（PitotTube）二、孔板流量计（OrificeMeter）1.孔板流量计的结构三、文丘里流量计（VenturiMeter)四、转子流量计（Rotameter）1.转子流量计的结构及工作原理五、涡流流量计(swirlflowmeter)1.涡流流量计的结构及工作原理六、湿式气体流量计(wettypegasmeter)流量计特点小结**讲授内容流体静止的基本方程1.1流体流动的基本方程1.2流体流动现象1.3管路计算1.5流速和流量测量1.6流体在管内的流动阻力1.4本节讲授内容3文丘里流量计2孔板流量计1测速管4转子流量计5涡流流量计重点：测速管、孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计的结构、用途、原理、应用。本节的重点及难点难点：流量计的结构及操作原理。流速是流体运动最为基本的参数。精确测量各种流场中的流速分布是现代测试技术的重点研究与发展方向之一。采用激光多普勒测速、热丝测速、高速摄影等技术配以计算机自动采样和图像分析可以提供流场内部非常详尽的流速分布信息。本节重点介绍工业上常见的以流体运动的守恒原理为基础的流速、流量测量装置及其测量原理。流量计变压头流量计变截面流量计将流体的动压头的变化以静压头的变化的形式表示出来。一般，读数指示由压强差换算而来。如：测速管、孔板流量计和文丘里流量计流体通过流量计时的压力降是固定的，流体流量变化时流道的截面积发生变化，以保持不同流速下通过流量计的压强降相同。如：转子流量计1.测速管（皮托管）的结构结构：为一同心套管，内管前端开口，外管前端封闭，距端头一定距离在外管壁上沿周向开有几个小孔。2.测速管的工作原理对于某水平管路，测速管的内管A点测得的是管口所在位置的局部流体动压头与静压头之和，称为冲压头。B点测得为静压头冲压头与静压头之差压差计的指示数R代表A，B两处的压强之差。若所测流体的密度为ρ，U型管压差计内充有密度为ρ'的指示液，读数为R。——测速管测定管内流体的基本原理和换算公式实际使用时c=0.98~1.003.使用皮托管的注意事项1）测速管所测的速度是管路内某一点的线速度，它可以用于测定流道截面的速度分布。2）一般使用测速管测定管中心的速度，然后可根据截面上速度分布规律换算平均速度。3）测速管应放置于流体均匀流段，且其管口截面严格垂直于流动方向，一般测量点的上，下游最好均有50倍直径长的直管距离，至少应有8~12倍直径长的直管段。4）测速管安装于管路中，装置头部和垂直引出部分都将对管道内流体的流动产生影响，从而造成测量误差。因此，除选好测点位置，尽量减少对流动的干扰外，一般应选取皮托管的直径小于管径的1/50。结构：其主要元件是在管道中插入的一块中心开圆孔的板。用U型管测量孔板前后的压力变化。2.孔板流量计的工作原理流体流到孔口时，流股截面收缩，通过孔口后，流股还继续收缩，到一定距离（约等于管径的1/3至2/3倍）达到最小，然后才转而逐渐扩大到充满整个管截面，流股截面最小处，速度最大，而相应的静压强最低，称为缩脉。因此，当流体以一定的流量流经小孔时，就产生一定的压强差，流量越大，所产生的压强差越大。因此，利用测量压强差的方法就可测量流体流量。在1-1′和2-2′间列柏努利方程，略去阻力损失：CD：排出系数。取决于截面比A0/A1,管内雷诺数Re1,孔口的形状及加工精度等。与合并用孔板前后压强的变化来计算孔板小孔流速u0的公式U型管压差计读数为R，指示液的密度为ρAC0----孔流系数，C0=f(A0/A1,Re1)当Re1超过某界限值时，C0不再随Re1而变C0=const，此时流量就与压差计读数的平方根成正比，因此，在孔板的设计和使用中，希望Re1大于界限值。3.孔板流量计的优缺点优点：构造简单，安装方便缺点：流体通过孔板流量计的阻力损失很大孔板的缩口愈小，孔口速度愈大，读数就愈大，阻力损失愈大。所以，选择孔板流量计A0/A1的值，往往是设计该流量计的核心问题。管道中的流量为优点：阻力损失小，大多数用于低压气体输送中的测量缺点：加工精度要求较高，造价较高，并且
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