板孔流量计整套

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9、测量350℃以上的高温介质时，可采取以下引压措施:
a）测量气体介质时，用冷介质气体或对工艺无影响的其他冷气体反吹取压;
b）测量液体时，用冷介质液体或对工艺无影响的其他冷液体反冲取压:
c）从仪表连接头(管嘴)开始，采用不锈钢导压管经足够长度的散热段后接取源阀.
10、导压管道的配管应有1:10的坡度，测量液体时向上倾斜，测量气体时向下倾斜:需要时应设置高点放空阀和低点排污阀。
11、导压管道宜固定于钢结构或平台上，在不可避免时，也可固定于不保温的设备和管道上。
温度测量仪表
温度计安装一般采用法兰连接或螺纹连接。对下列情况应采用法兰连接:
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②孔板片上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内:在运输孔板或施工人员安装孔板过程中,容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内,从而导致测量误差。消除办法就是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片,若发现孔板片上下游面受损,应及时更换;在安装孔板过程中应避免损坏孔板片;安装法兰垫片时,要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。
③孔板上下游面反装:安装前,应正确辨认管道内介质流向及孔板方向,否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致,消除办法就是在安装孔板时,使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。
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蒸汽孔板流量计
1．内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观，就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
2．旋进旋涡流量计采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。
3．特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失。整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动，流量计的表头可180度随意旋转，安装方便。
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实验六孔板流量计流量的校正 一、实验目的 1．掌握流量计流量系数校正的方法； 2．了解流量系数与其影响因素的关系。 二、实验原理 工程上通过测定流体的压差来确定其速度及流量。孔板流量计数学模型为： 孔板流量计是基于流体在流动过程中的能量转换关系，由流体通过孔板前后压差的变化来确定流体流过管截面的流量。 由于2-2（缩脉）处面积难以确定，所以工程上以孔口速度u0代替u2,流体通过孔口时有阻力损失，又因流动状况而改变的缩脉位置使测得的（P1-P2）/ρC0,流量计的计算式： 孔板流量计不足之处是阻力损失大，这个损失可由U形压差计测得。 三、实验装置与流程 1．水箱2.引水阀 3．调节阀4.涡轮流量计 5．测定孔板前后压降的U形压差计6．测量阻力损失的U形压差计 7．孔板流量计8.离心泵 主要参数：管道直径:27mm；孔板孔径:18mm 四、实验步骤 1．水箱充满水至80% 2．打开压差计上平衡阀，关闭各放气阀。 3．启动循环水泵。 4．排气：（1）管路排气；（2）测压导管排气；（3）关闭平衡阀，缓慢旋动压差计上放气阀，排除压差计上的气泡，注意：先排进压管后排低压管。 5．读取压差计零位读数。 6．开启调节阀至最大，确定流量范围，确定实验点，测定孔板前后压降和经过孔板所带来的压降。 7．测定读数：改变管道中的流量，读出一系列流量，压差。 8．实验装置恢复原状，打开压差计上的平衡阀，并清理场地。 五、实验记录 序号 流量 孔板压降 阻力损失 （L/S） 左读数 右读数六、实验报告 1、数据整理 序号 流速u1 Reddu1ρ/μ 泵C0 永久损失ξ 2．本实验，，对于特定孔板m为常数，上式可写成。将所得的实验数据组在半对数坐标上绘制C0~Red曲线图形，从而可确定该孔板的孔流系数C0和该孔板在该工程上的测量范围。 /blog/post/538.html
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口径范围宽;(5)可应用腐蚀性流体。缺点:(1)不能测量电导率很低的液体,如石油制品;(2)不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体;(3)不能用于较高温度。应用概况:电磁流量计应用领域***,大口径仪表较多应用于给排水工程;中小口径常用于高要求或难测场合,如钢铁工业高炉风口冷却水控制,造纸工业测量纸浆液和黑液,化学工业的强腐蚀液,有色冶金工业的矿浆;小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生要求的场所。差压式流量计编辑本段差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
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